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生產(chǎn)經(jīng)理高效管理與運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
【課程編號】:MKT002507
生產(chǎn)經(jīng)理高效管理與運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:班組長培訓(xùn)
【時間安排】:2025年10月30日 到 2025年10月31日3980元/人
2025年05月16日 到 2025年05月17日3980元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供生產(chǎn)經(jīng)理高效管理與運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:蘇州生產(chǎn)經(jīng)理培訓(xùn)
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課程介紹
制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中扮演著十分重要的角色,是公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作落實(shí)的關(guān)鍵。
在當(dāng)今競爭激烈的微利時代,作為生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)者,只有掌握先進(jìn)的管理方法、革新觀念,才能在生產(chǎn)過程中不斷地提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足客戶交期。日本制造業(yè)的高速發(fā)展,主要得益于對現(xiàn)場管理和生產(chǎn)管理人員的高度重視。
生產(chǎn)經(jīng)理承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任,需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問題的能力。生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理普遍面臨如下問題:
每天面對和需要處理的工作很多,工作也確實(shí)做了不少,但效果就是不能令人如意,如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作?
管理要改善,成本要降低,生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題,做到持續(xù)改善?
品種多、交期短,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計劃變化頻繁,如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn)?
生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象,如何與計劃、采購部門協(xié)調(diào)配合?
要求改變現(xiàn)狀,有志提升管理水平的企業(yè),應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)管理人員的管理技能作為工作中的一個重點(diǎn)。
課程對象
各工廠負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、車間主任、領(lǐng)班等生產(chǎn)營運(yùn)管理者
課程大綱
第一章準(zhǔn)確把握生產(chǎn)經(jīng)理的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力
1、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的多重角色---預(yù)防角色錯位
2、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的管理范疇與主要職責(zé)--責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識與把握
3、優(yōu)秀生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理面對工作應(yīng)有的責(zé)任與使命
4、成功生產(chǎn)經(jīng)理必須具備的能三大核心能力
5、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理在工作中幾種類型與比較
第二章如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題
1、為何生產(chǎn)中有大量問題卻視而不見,解而不除?
2、十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
3、面對問題的心態(tài)
4、管理人員思考與解決問題的三步曲
5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)
6、如何與相關(guān)部門及時、有效,協(xié)作解決問題
7、問題解決工具6大方法:5W1H、3c、3G、頭腦風(fēng)暴法等
◇案例分析與研討:某外企利用目視管理活用生產(chǎn)信息,生產(chǎn)效率提升3 0%,成本下降2 0%
◇案例研討分析:多家知名外企成功經(jīng)驗(yàn)分享
第三章生產(chǎn)計劃控制管理
1、如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計劃,確保生產(chǎn)進(jìn)度
2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時配備
3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
4、如何減少換線、換模時間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式
5、如何對作業(yè)人員進(jìn)行合理的排單
6、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具
7、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋
8、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
9、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
◇案例:列舉多家中公型公司生產(chǎn)過程控制實(shí)例
◇案例:列舉公司生產(chǎn)排單的案例分析技巧
第四章現(xiàn)場品質(zhì)管理
1、生產(chǎn)經(jīng)理在產(chǎn)品質(zhì)量中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c職任
2、品質(zhì)成本(COQ)的正確理解與準(zhǔn)確把握
3、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
4、自檢/互檢/專檢如何真正做到實(shí)處,得到控制
5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
7、品質(zhì)異常會議與例行會議如何來開展才有效
8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)
9、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)提升自己對檢驗(yàn)方法、手段、檢驗(yàn)過程的了解與掌握
◇案例分析研討:兩家知名企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)控制實(shí)例
第五章現(xiàn)場成本控制
1、微利時代現(xiàn)場成本管理在總成本降低中的占比
2、現(xiàn)場成本個案演算
3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在(生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi))
5、如何消除多余人員之浪費(fèi)
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
8、如何減少各種制造之費(fèi)用
9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
◇案例:某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費(fèi)用8000萬
第六章生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心
1、認(rèn)識你的IQ、EQ與AQ
2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧(決定你的人緣)
4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
5、有效處理沖突的六大技巧(進(jìn)退有方)
6、報告、聯(lián)系、商討(日本團(tuán)隊(duì)的精髓)
7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
8、如何與上級進(jìn)行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手)
9、如何與同級進(jìn)行配合與協(xié)作(怎樣獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合)
第七章員工的培養(yǎng)與激勵---成為教練性生產(chǎn)經(jīng)理
1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度
3、如何做好教育訓(xùn)練(三大絕招)
4、O JT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則
5、績效輔導(dǎo)四個重點(diǎn)
6、如何激發(fā)部屬的工作熱情
7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個方面
8、指責(zé)部屬的正確方法
9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬
10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
張老師
資歷背景:
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)
后赴德國留學(xué),并進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)
獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位
在工業(yè)生產(chǎn)公司中有20年以上的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產(chǎn)、采購供應(yīng)鏈等各方面的工作。留學(xué)于德國,熟悉德國工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。曾負(fù)責(zé)20余家中外企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目,為多家知名企業(yè)進(jìn)行管理方面的專題研討會,公開課程及公司內(nèi)部培訓(xùn)。
作為廠長,張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,僅用1年的時間,將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善。
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程,對人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體等等。


