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課程對象：

企業中、高級管理人員：生產管理、質量管理、物流供應、生產制造、工藝技術等

課程概要：

IE工業工程是綜合應用工程技術、管理科學和社會科學的理論與方法知識，對人、物料、設備、能源和信息組成的集成系統進行規劃、設計、管理、改進和創新活動，以達到降低成本、提高質量和效益的目的。IE的目的是設計一個生產系統及該系統的控制方法，使它以最低的成本生產具有特定質量水平的某種或幾種產品，并且這種生產必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行。

課程目標：

強化生產管理

建立效率評價體系

降低生產成本

改善產品質量

提高生產效率

課程大綱：

1. IE概述

動作分析

工程分析

時間分析

搬運與布置

2. 動作分析(People motion study)

動作分析改善次序

動作改善四原則

排除

組合

3. 沙布利克分析與作業改善

18動作要素改善詳解

4. 經濟動作原則 (Ergonomics)

四項基本原則

減少動作數量

追求動作平衡

縮短動作移動距離

使動作保持輕松自然的節奏

動作經濟的16原則1

動作經濟的16原則2

利用動作經濟原則進行改善的步驟

5. 工程分析概述

工程分析目的

工程分析種類

工程分析記號

工程分析的基本步驟及注意要點

6. 制品工程分析

制品工程分類

制品工程分析的著眼點

制品工程分析的具體做法

7. 作業者工程分析

作業者工程分析的目的

作業者工程分析的具體做法

8. 聯合工程分析

聯合工程分析的目的

作業者機械分析

共同作業分析

9. 事務工程分析

事務工程分析的目的

事務工程分析檢討

事務工程分析具體做法

10. 時間分析概述(Time study for manual assembly stations)

時間分析的主要用途

時間分析的體系

11. 標準時間與生產平衡分析 (Line balance)

標準時間的構成與計算方法

標準時間的用途

標準時間與評價法

評價法的種類

標準時間與寬放

▲寬放的種類

▲寬放時間的設定方法

12. 浪費和浪費的消除 (Wastes and wastes elimination)

七大浪費

浪費和價值的定義

七大浪費類型

浪費案例分析

練習：尋找浪費

實踐：現場發現浪費

浪費的生存空間

13. 車間布置 (Production shop floor layout Cell line)

單件流與生產周期

生產平衡分析與效率提升

單元生產方式

14. 精益生產介紹 (Concept of lean manufacturing)

精益生產的定義

精益變革的世界影響

豐田的影響力和競爭力

豐田生產系統

自動化的起源和運用

準時化方式運用

精益改善與傳統改善模式的區別

精益生產十大工具介紹

秦老師

職業資格：

中國質量協會六西格瑪黑帶培訓教師

精益生產與六西格瑪黑帶培訓講師

中國質量協會注冊質量經理培訓講師

ISO9001、ISO14001注冊審核員

IECQ QCO80000主任審核員

職業健康安全技術和管理體系講師

職業：

中國質量協會六西格瑪推進委員

中國質量俱樂部專家委員

咨詢內容:

1、精益六西格瑪培訓與輔導

2、流程管理專案

3、知識管理專案

4、5S全面品質管理、生產管理、物料管理、制程改善。

5、專案輔導、品管員培訓。

6、QCC、提案改善活動推行

7、企業標準化推行

8、APQP、FMEA、SPC、PPAP、MSA、QFD、MINITAB培訓

9、基本統計培訓（基礎及假設檢驗）

10、基本質量管理培訓（發展、意識、管理、系統、方法、成本）

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