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質量管理培訓公開課
質量管理培訓內訓課程
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企業中高層品質戰略與卓越品質管理
【課程編號】:MKT015952
企業中高層品質戰略與卓越品質管理
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:質量管理培訓
【時間安排】:2025年11月28日 到 2025年11月29日4880元/人
2024年12月13日 到 2024年12月14日4880元/人
2023年12月29日 到 2023年12月30日4880元/人
【授課城市】:北京
【課程說明】:如有需求,我們可以提供企業中高層品質戰略與卓越品質管理相關內訓
【課程關鍵字】:北京品質戰略培訓,北京品質管理培訓
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課程介紹
品質的戰略是企業質量的帶全局性、長期性、根本性的謀略,是以質量的戰略目標為核心,在對企業自身質量競爭條件,如所處的市場競爭環境及今后的發展趨勢的正確預測的基礎上制定的。
品質戰略包括指導思想、品質目標、卓越品質管理步驟、品質重點布局、品質長期和近期目標,實施對策與措施等戰略決策。
課程收益
采用理論,實戰案例和工作坊的形式對企業中高層進行品質戰略和卓越品質管理的訓練,有以下優點:
1)理論和實際案例具有指導意義,使中高層人員掌握完整和實用的知識及實施路徑
2)戰略的實施都有選擇性的工具配合使用,使戰略有效落地
3)將品質戰略和卓越管理融入公司中高層的標準化作業中,使戰略和日常工作的管理有機結合。
培訓對象
總經理、副總、企業中高層管理人員、各職能部門經理等。
課程大綱
一、實施品質戰略的意義
1.企業生存和發展的保證
2.開拓市場的生命線
3.加強企業在市場中的競爭力;
4.形成顧客滿意的必要因素
5.較高的利潤回報
6.公司品牌的保護傘
7.企業的品質方針
8.品質的愿景Vision
9.品質的使命Mission
10.品質的核心價值觀Value
11.品質的方針Policy
12.案例研究(國內大型企業)
二、企業品質目標的實施
1.品質目標的制定(SMART)
2.品質目標的分解
3.品質目標的實施
4.目標的跟蹤和優化
5.500強企業的品質目標案例
三、企業的質量管理體系
1.質量管理體系的定義和作用
2.質量管理體系要求與產品要求的關系
3.質量管理體系的方法
4.過程方法的概念
5.最高管理者在質量管理體系中的作用
6.文件的價值和類型
7.質量管理體系評價的方法及方式
8.持續改進的目的和步驟
9.質量管理體系與其他管理體系的關注點
10.質量管理體系與優秀模式的關系
11.質量管理體系審核的主要術語
12.質量管理體系審核的目的和分類
13.質量管理體系審核的主要活動及主要內容
14.質量管理體系審核與質量管理體系認證的主要區別及聯系
四、卓越質量管理的理念和應用
1.質量的發展史和最新方法
2.現場質量問題面面觀
3.1%的品質水準代表什么?
4.數據驅動和決策的重要性
5.質量成本和隱形工廠
6.Y=f(x)的質量思維
7.什么是TQM體系?
8.TQM質量的八大原則
9.過程方法與烏龜圖
10.質量的持續改進
11.樹立正確的品質理念
12.第一次就把事情做對
13.質量管理的四項基本原則
14.零缺陷能實現嗎?
15.案例介紹:通用汽車的現場質量管理方法
16.質量的三現主義
五、結構性的質量問題解決法
1.量化問題的質量工具
2.定義和驗證根本原因和問題逃出點
3.根本原因的確定
4.漏斗方式
5.五個為什么分析
6.層別法和矩陣法
7.FMEA
8.開發確認和實施質量問題解決方案
9.如何防止問題再次發生
六、質量文化的推行和成本降低
1.QCC如何建立和優化
2.獎勵和懲罰是建立質量文化的必須路徑
3.如何改變從上至下的推動為拉動
4.LPA分層審核法:領導層的參與方法
5.建立員工的質量的價值觀
6.質量成本的概念:四種質量成本
7.質量改進項目的建立和成本降低的關系
8.案例分享
七、常用質量問題解決工具介紹
1.POKA YOKE防錯法的作用
2.測量系統的準確性(MSA)
3.統計過程控制(SPC)
4.流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)
5.潛在失效模式及影響分析(FMEA)
6.流程圖(Process Mapping)
7.因果矩陣(C&E)
8.實驗設計介紹(DOE)
八、各種卓越問題解決方法介紹
1.8D方法
2.DMAIC
3.PDCA戴明環
4.現場質量改善小組
5.QCC
6.持續改進小組方法
7.5Whys
九、品質工程(QE)
1.預防為主:各種FMEA的原因
2.DFQ (Design for Quality)
3.產品先期質量策劃
4.精益設計與產品質量
5.產品可靠性要點
朱老師
教育及資格認證
六西格瑪、精益生產、高級咨詢師、高級培訓師
1998年通過美國質量協會黑帶認證,2000年成為黑帶大師。
2003年取得美國PMI項目管理證書
上海交通大學安泰管理學院兼職教授
講師經歷及專長:
朱老師曾任國際聯合碳化物(中國)公用工程經理、安全環保健康經理;普萊克斯中國區六西格瑪總監;伊頓亞太總部亞太地區精益生產大師、6 Sigma黑帶大師和六西格瑪總監,負責所有大中華地區工廠的持續改善活動,并負責卡車變速箱的APQP流程,曾赴美國、新加坡等地接受系統的精益生產和六西格瑪培訓;
朱老師曾任某美資汽車部件公司亞太區精益六西格瑪總監及東莞工廠,上海工廠,昆山工廠總經理,負責中國所有工廠的精益生產和六西格瑪的專業人才培養,項目指導等工作,連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統改善方法和工具,結合精益生產與6 Sigma實現最終績效
朱老師擁有超過10個行業的六西格瑪實施經驗:汽車、電子、家電、制藥、航空、鋼鐵、運輸、交通設施、公用事業等;豐富的項目咨詢實施經驗,曾為多家大中型企業提供咨詢和黑帶培訓服務;協助高層領導策劃并整體實施公司的六西格瑪戰略;開發所有與六西格瑪相關的人力獎賞制度,財務確認制度和信息系統支持計劃;領導多個六西格瑪項目每年通過項目為企業創造上百萬美元的收益;
朱老師參與編寫中質協第一版《六西格瑪管理》黑帶注冊考試指定輔導教材;
朱老師曾輔導的提高混合氣體的充氣效率、提高GD傳感器的一次合格率、降低物資庫存三個項目被中國標準出版社出版的《六西格瑪成功實踐--實例薈萃》收錄。
朱老師擅長的課程有:質量系列課程(包括APQP、QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益領導力、精益生產系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現場質量問題分析與解決等課程。
培訓客戶:
交通設備、汽車零部件:一汽、現代、長安集團、哈飛汽車、東風本田、東風乘用車、東風本田發動機、佛山本田金屬、廣汽本田、廣汽三菱、、中車股份、天津中車、萬都汽車底盤系統、康明斯發動機、株洲時菱交通、天津信泰、一汽富維、德納汽車、富維江森、龍口維克斯濾清器、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、維克斯慮清器、無錫德納、霍富車鎖、德納、約斯特等
機械制造:寶鋼集團、中遠集團、興澄鋼鐵、三一重工、上海電氣、優派克、山特維克、特賽亞、海星集裝箱、洛陽軸研等
電子電器:西門子、阿奇夏米爾電子、飛利浦照明、美的暖通、美的電器,格力空調、三星電子、光寶集團、富士康深圳、上海安費諾永億通訊電子、萊爾德電子、天鵝、蘇泊爾、松下萬寶、索尼、大賽璐、信源科技、泰科、天地瑪珂、蒂森克虜伯、威訊、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞聲科技、深圳和而泰、西門子電氣等
醫藥化工:博福-益普生(天津)制藥、飛利浦醫療、強生醫療、諾和諾德、廣州浪奇、辛迪恩、小德爾格、萊卡、華潤三九、西安金堆城、海科化工等
食品行業:伊利集團、東阿阿膠、紅牛、紅星二鍋頭、統一食品、維他奶等
新能源:中材、西安隆基、維斯塔斯、北京科諾偉業、隆基綠能、新礦內蒙古能源、雷迪埃等
其他:中鈔防偽科技、陸遜梯卡、依視路、廣東溢達紡織、三菱電梯,博愛膨化芯材、日板玻璃、科勒、金佰利紙業、天平洋石英、北京京磁強磁材料、日豐、霍尼威爾、利比玻璃、大賽璐、顧家家居、歐派家居、中煙山東、OPPO、舜宇光學、上海中馳、金佰利、金邦達、深圳拓邦等
朱老師曾任多家著名企業的培訓師,積累了豐富的授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!


