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課程收益:

建立品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場及快速突破性改善的團隊和機制，通過系統(tǒng)化改善大幅度降低運營成本。

課程大綱:

9：00~17：00

a)第1講:標準化作業(yè)

b)現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本要義

問題提出與團隊組建

自我介紹/分組

培訓(xùn)目標及要求

團隊突破訓(xùn)練

制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數(shù)

現(xiàn)場控制的指標意義

中美日制造現(xiàn)場管理比較

現(xiàn)場管理四層修煉

觀看優(yōu)秀現(xiàn)場錄像

卓越現(xiàn)場管理7要點

回答學(xué)員問題

提問及回答老師問題

c)標準作業(yè)的意義與基本要求

如何減少員工隨意操作帶來的浪費及品質(zhì)風(fēng)險

如何減少對員工經(jīng)驗的依賴及流動風(fēng)險

如何科學(xué)設(shè)計作業(yè)程序以減少勞動強度并提升效率

標準化與持續(xù)改進

d)標準化作業(yè)

標準作業(yè)的SMART原則

標準作業(yè)三票

SIP的要點與要求

e)培訓(xùn)的標準化

作業(yè)培訓(xùn)標準化要求

標準操作培訓(xùn)內(nèi)容與跟蹤方式

培訓(xùn)技能矩陣分析與應(yīng)用

分組討論1

f)第2講:作業(yè)準備驗證

g)3M準備與5S管理

作業(yè)任務(wù)分配與管理

來料確認與物流準備

設(shè)備及檢具準備與確認

現(xiàn)場5S

h)首件確認

關(guān)鍵特性管理

一般特性管理

首件確認

當首件確認不能立即顯示結(jié)果時的處置

提問及回答老師問題?9：00~17：00

i)第3講:制造過程監(jiān)控與審核

j)制造過程監(jiān)控

對KPC的預(yù)控制

X-R控制圖

過程能力分析與改善

KCC的識別與確定

KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析

提問及回答老師問題

k)制造過程審核

墨菲定律

分層審核的目的/策略及要點

過程審核方法及要點

分層審核與過程審核的綜合運用

分組練習(xí)1

l)第4講:不合格品控制(S.I.R)

1.不合格品與可疑品

定義不合格品與可疑品的方法及意義

不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)

m)不合格品隔離/評審與處置

不合格品隔離方法

不合格品快速評審

不合格品處置方式及跟蹤

n)廢品率降低與質(zhì)量成本分析

廢品率的統(tǒng)計/分類與分析

質(zhì)量損失統(tǒng)計/分析方法及結(jié)果應(yīng)用

提問及回答老師問題

o)第5講:快速反應(yīng)

p)快速反應(yīng)機制

快速反應(yīng)流程

快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)

q)快速反應(yīng)看板

快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化

快速反應(yīng)看板示例與案例討論

分組練習(xí)2

r)快速反應(yīng)會議

快速反應(yīng)會議流程

快速反應(yīng)會議要點及注意事項

s)快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗庫

快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報告

快速反應(yīng)經(jīng)驗庫的建立與應(yīng)用

提問及回答老師問題?9：00~17：00

t)第6講:質(zhì)量問題快速根除

u)線索生成

如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時空規(guī)律并選用最佳解決工具

對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的，還是裝配過程中的失誤造成的

對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的

對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程，如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)

分組討論2

線索確認

經(jīng)過前輪篩選，無論存在多少可疑因子，如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法

當問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段，如何從根源上有效解決

v)效果驗證

如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果

分組練習(xí)3

w)第7講:現(xiàn)場質(zhì)量管理經(jīng)驗庫

x)經(jīng)驗庫的建立

經(jīng)驗庫是一切改善的起點和終點

經(jīng)驗庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入

y)經(jīng)驗庫的維護與應(yīng)用

經(jīng)驗庫動態(tài)維護

經(jīng)驗庫在改善活動中的應(yīng)用

提問及回答老師問題

z)課程小結(jié)

aa)內(nèi)容小結(jié)

培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶

回答學(xué)員問題及疑點澄清

提問

bb)課程應(yīng)用

輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃

應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃

劉老師

劉老師

◆ 湖南大學(xué)工商管理學(xué)院MBA，6Sigma黑帶、高級培訓(xùn)師。

工作經(jīng)歷：

◆ 主要從事六西格瑪、SHAININ DOE、五大工具等方面的培訓(xùn)，以及ISO/TS16949、AS9100等方面的培訓(xùn)和咨詢。

◆ 1999-2001某臺灣企管顧問公司高級顧問師，致力于推動企業(yè)現(xiàn)場5S管理、MRP/ERP系統(tǒng)與ISO系統(tǒng)建立，3P人力資源管理等。

◆ 1996-1999某臺資企業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理，主要負責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及品質(zhì)控制。

◆ 1994-1996廣東某電子股份有限公司工程部副理,制造部副理,QA部經(jīng)理。

風(fēng)格與特點：

◆ 通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。

◆ 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與

最擅長的培訓(xùn)課程是：

《ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系內(nèi)審員》

《五大工具》

《現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性改善》

《SPC》

受訓(xùn)部分客戶:

上海百安居、寶鋼集團、偉翔環(huán)保科技、LG大自然（杭州）、韓泰輪胎、道達爾華東潤滑油、環(huán)旭電子、金士頓電子科技、福群電子、上海泖峰塑料、寧波華眾塑料、寶鋼集團-上海寶翼制罐、上海世家裝飾實業(yè)、上海輕工國際、昆山隆昌車業(yè)、漢姆沃斯船用設(shè)備、上海浦凌設(shè)備配件安裝工程、牧野機床、東明實業(yè)、上海市固體廢棄物處置中心、超揚塑膠、上海諾華動物保健制品、上海聚寶建筑、優(yōu)美科富虹、瓦爾塔邁科電池、阿法拉伐、上海住友金屬礦山電子材料、上海牡丹油墨、上海三井復(fù)合塑料、上海西川密封件、上海吳羽化學(xué)、上海得益化工、上海宮后電子、上海野尻光學(xué)、超圣實業(yè)、后藤電子、寧波雙林集團、上海茂茂玻璃等等

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