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課程背景

IE手法是通過系統結構、車間布局、物流路線、人員動作等方面的改善，使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到各方面最好結果的一種管理方式。

IE手法通過車間布局LAYOUT，路線設計，以及工序排布等來提升生產效率和質量，本課程通過如何識別八大浪費、作業(yè)標準化、看板以及目視化管理，使用VSM價值流程圖的方式進行系統化梳理，最終達到Lead Tme縮短，實現JIT（Just In Time）。

本課程采用沙盤設計，模擬精益生產布局、節(jié)拍、線平衡和問題分析與解決等，采用課程式車間教學，讓學員在實景中掌握核心IE手法核心工具。

課程收益:

學會用IE手法識別八大浪費

學會節(jié)拍的計算方法，根據節(jié)拍調整生產節(jié)奏

學會IE動作分析技巧

學會現場IE時間觀測

理解車間精益化布局的方法

學會用IE手法實現SMED快速換模

招生對象：

生產經理，車間主管，班組長，質量經理，技術人員，IE工程師。

課程大綱:

第一講：IE手法-節(jié)拍TT與線平衡-LB改善

一、節(jié)拍TT

1．什么是節(jié)拍

2．節(jié)拍的意義

3．怎樣靈活使用節(jié)拍

4．節(jié)拍對車間布局的影響

5．節(jié)拍練習

二、線平衡

1．什么是線平衡

2．怎樣計算線平衡

3．怎樣使用線平衡提升效率

三、八大浪費改善

1. 如何識別精益八大浪費

2. 如何評價八大浪費

3. 如何改善八大浪費

四、小組練習互動：使用LB模擬生產線效率提升

第二講：IE手法-時間觀測技巧

一、時間觀測概念

1．什么是時間觀測

2．時間觀測的意義

3．怎樣用時間觀測數據解決問題

二、時間觀測方法

1．時間觀測前準備

1）時間觀測區(qū)域規(guī)劃

2）觀測人員培訓

3）觀測表格與工具準備

2．時間觀測執(zhí)行

3）時間觀測數據分析

4）將時間觀測數據用于改善生產

三、小組活動，時間觀測練習

第三講：IE手法-動作分析技巧

一、動作分析概念

1．什么是動作分析

2．動作分析的目的

3．怎樣使動作分析用于提升效率

二、動作分析方法

1．什么是動素

1）動素研究

2）動素識別

2．什么是動作級別

3．現場觀測法

4．影像記錄觀測法

5．動作觀測分析

6．動作分析結論用于改善效率

三、動作經濟原則

1．雙手并用原則

2．自由滑動原則

3．最小距離原則

4．動素最少原則

5．連續(xù)圓滑原則

6．減少注意力原則

7．身高匹配原則

8．動作級別降低原則

小組互動練習：動作經濟原則分析方法應用

第四講：IE手法-SMED快速切換技巧

一、SMED快速換模

1．SMED概念

1）什么是SMED

2）SMED的價值

2．SMED實施方法

1）SMED四大原則

2）開展SMED六步法

3）實施SMED八步驟

3．視頻欣賞，小組活動，SMED

二、快速切換線

1.快速切換線體的準備

1）人員準備

2）物料準備

3）設備準備

4）工裝夾具準備

5）作業(yè)SOP準備

2．清線方法

1）線體干凈的原則

2）只允許一種產品需要的物料存在

3）清線檢查

3．清線后的檢查確認

4．每次清線的時間記錄與對比

5．小組模擬生產活動練習

三、快速工裝設計原則

1．杜絕螺絲原則

2．快速夾頭原則

3．免于調試原則

4．通用基座原則

5．人體工學原則

6．免于維護原則

7．壽命自記原則

小組互動練習：SMED快速換型應用

第五講：IE手法-五五分析法

一、什么是問題

1．問題的定義

2．問題的類型

3．選擇問題類型

二、五五問題分析法

1. 原理分析法

2. 列舉法

3. 排除法

4. 倒推法

5. 驗證法

6. 防錯法

三、五五問題分析法常見錯誤

1. 只分析表面誘因

2. 忽略對問題發(fā)生的機理原因分析

3. 措施不能徹底預防問題再發(fā)生

小組互動練習：五五問題分析法應用

第六講：IE手法-防錯設計法

一、防錯設計機制

1. 防錯技術四個層次

2. 防錯三種機制

A 警示機制

B 控制機制

C停工機制

3、防錯系統組成要素

二、防錯設計原理

1. 防錯法的十大應用原理

2. 預防錯誤(失誤)的2個途徑

A 防錯設計

B 過程防錯

3. 防錯設計的技術思維源于兩大內容

A 特性識別

B 流程識別

小組互動練習：防錯設計應用

課程收尾

1．回顧課程

2．答疑解惑

周老師

精益管理實戰(zhàn)專家

中英雙語授課

精益領導力專家

合肥工業(yè)大學MBA

精益6sigma實戰(zhàn)專家

Toyota豐田精益生產培訓師

摩托羅拉6sigma首批黑帶大師

曾任：昆山德準精密模具有限公司丨總經理

曾任：臺聚集團上市公司丨生產經理/質量經理

曾任：蘇州天孚通信股份有限公司（上市）丨首席運營官

曾任：美國MTD機械有限公司（世界500強）丨運營總監(jiān)

擅長領域：精益領導力、中層管理者能力提升、6sigma……

老師擁有20年資深的精益領導管理經驗，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，解決企業(yè)在管理問題上的痛點。老師曾在美國MTD機械有限公司（世界500強），帶領團隊快速的成功從匈牙利工廠進行項目轉移并實現快速量產，并通過增加精益項目為企業(yè)實現500萬元降本的收益，培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的6sigma管理者，為企業(yè)實現了質量與效率的雙收益。老師更是結合自身多年的實踐與摸索，自主研發(fā)出了《如何有效實施6sigma》、《DOE生產實驗設計》、《品管七大手法》三門書籍。

授課風格：

邏輯性強：圍繞課程主線，層層推進，深入淺出，易于理解

幽默風趣：語言幽默，案例生動活潑，讓學員在快樂中完成學習

互動參與：課程采用生動參與式案例，學員體驗感非常強

實戰(zhàn)性高：課程要點與案例源于20年實際工作經驗，方法可以快速落地

價值性高：課程結合精益生產、項目管理和6sigma知識背景，可以極大拓展學員知識面

部分服務客戶：

電子、電器、電力行業(yè)：湖北電網、咸陽供電公司、浙江電網、淮安供電分公司、吉安供電局、三都供電局、來賓電廠、山東電網、昆山聯滔電子、江蘇聯領智能科技、萬可電子、上海華炙電子、臺晶（寧波）電子、江蘇威爾曼科技、中國戴爾、中山大洋電機股份，蘇州飛利浦半導體、蘇州力捷電腦、蘇州科德印刷電路板、蘇州中天電腦、惠爾浦、上海電纜廠、蘇州安伏電子、蘇州福泰電子、蘇州根茂電子、蘇州福特電子、昆山越峰電子、未來電視、長沙長纜電工科技、和華照明電器、南京曼奈柯思電器、常州八益電纜、中泰電子、蘇州愛普萊斯電子、蘇州瑞芳電子、亞旭電子、南通萬德電子工業(yè)、山東新恒匯電子、三洋光電惠州公司、天水華天科技、江蘇奧星電子、滬士電子、深圳英諾激光、固德威電源科技（廣德）、得力集團……

機械、鋼鐵、五金行業(yè)：江蘇恒源機械、小松山推、博眾精工科技、昆山德準精密、博創(chuàng)機械定州市宏遠機械、蘇州軸承廠股份、宣化鋼鐵集團、高麗鋼線、韶能集團、蘇州富士特金屬薄板制品、深圳市盈德精密制造、蘇州東輝光學、三一汽車起重機械、成都軸承、浙江杭機股份、成都天馬鐵路軸承、無錫大通、安徽晨光精工、徽華威銅箔科技、重慶通用工業(yè)集團、上海ABB變壓器、南通曉星、天津金橋焊材、伊索萊特（上海）貿易……

汽車制造、交通運輸行業(yè)：天津中車四方軌道車輛、沈陽飛機工業(yè)集團、航天六院、安法雷奧西門子新能源汽車、廣州恩梯恩裕隆傳動系統、東風越野車、北京奔馳、廣汽豐田、重慶長安汽車、北盛汽車、江蘇摩比斯汽車、深圳市鹽田港、上海地鐵、上海機場、寧波機場……

化工、能源、礦業(yè)、船舶行業(yè)：廈門凱納石墨烯技術、浙江南都電源動力、中鎢高新、曉星集團、上海電氣風電、寧德聚能動力電源、上饒晶科能源、銅仁市九龍地礦、貴州福貴投資管理有限公司、三友集團……

家具、建材、陶瓷不銹鋼行業(yè)：NGK（蘇州）環(huán)保陶瓷、無錫維尚家居、中國立邦涂料、杭州頂正包材、深圳市浩昱家具制造、歐派家居集團、江西焜煌新型建材、通力電梯、蘇州萊特復合材料……

煙酒、食品、醫(yī)藥行業(yè)：武漢卷煙廠、浙江中煙、畢節(jié)卷煙廠、貴州茅臺、泉州福海糧油工業(yè)、廣西揚翔股份、萊陽春雪食品、安徽詹氏食品、四川省中醫(yī)醫(yī)院、北京醫(yī)院……

其他行業(yè)：廣州唯品會、郵儲銀行、合肥郵政、成都郵政、中建八局、山東國資委、西安建工集團、東麗高新聚化（南通）、科瑞集團、北京華力興科技、深圳市安盾網絡科技、株洲時代工程塑料制品、寶泰菱工程塑料、無錫威孚高科技、大連開發(fā)區(qū)董家溝捷飛特工業(yè)技術、福建省電子信息、江蘇華脈科技、江蘇裕灌現代農業(yè)、江都寵物用品、成都領益集團、汕頭移動、昆山馬培德文具、蘇州三麗眼鏡、Delta臺達、南太集團、蘇州丹騰空氣系統、蘇州格比自動化、蘇州歐陸通物流、易庫存、嘉年印刷、天孚股份、京東方、麗達租賃、翰哲科技、愛信宏達、蘇州裕同印刷……

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