南寧現場管理培訓公開課

6S管理實戰訓練 佛山：2025年11月22日

有很多企業在工作中可能會遇到以下問題：1. 各類文件混為一團，無法在第一時間內找到需要的資料；2. 辦公場所環境不整潔，影響辦公情緒；3. 現場物資存放凌亂，常出現錯拿誤用，造成不必要的返工、返修；4. 工位器具未合理放置，影響作業效率；5. 倉儲無條理，常出現配送失誤或者無法發揮儲備預警的作用，延誤科研生產；6. 作......

承包商的現場安全管理 廣州：2025年11月27日

承包商的現場作業五花八門，種類繁多，而其中涉及到很多高風險、特種作業，是高危作業，如：建筑施工、電焊、高空作業、開挖及放炮等；?如何防止承包商出現重大傷亡事故？這是每個安全管理人員頭痛的事情。?施工的承包商的選擇和招投標，EHS部門如何參與？如何防止多次轉發包？?施工項目的實施與管理，如何讓項目負責人管理好現場安全？包......

IE視角+精益視野：現場效率提升及低成本改善 廣州：2025年11月28日

1、提高視野 提升格局科學構建精益制造的績效評估指標精準識別現場的浪費2、掌握利器 提升績效掌握現場改善的IE工具利器掌握浪費識別的高級工具VSM掌握現場效率提升的實戰技能掌握低成本改善工具LCIA讓您聽有所感、心有所悟、學有所用！課程大綱：一、IE視角(1)案例分享1：豐田的標準作業與作業標準(2)案例分享2：模塊式......

精益6S管理實戰精英訓練營-構建卓越生產運營管理體系 深圳：2025年11月28日

第一部分：精益6S管理變革基礎篇1. 液晶面板公司管理水平的五星級水準－創建感動人的生產現場五星級水準－液晶面板公司生產管理現場的“星級”水準分析2.6S管理的“真諦”6S是建立管理體系絕不是不是打掃衛生破窗理論在現場管理的應用6S管理如何做到人人參與6S管理如何做到不走......

現場改善訓練營——現場改善的四大利器 深圳：2025年11月28日

生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長等基層管理人員及后備力量。課程大綱：課程導入1．現場管理的現狀和特點2．基層管理者在現場改善中的職責3．學員熱身，建立學習小組第一章制造業現場管理框架1．現場與管理2．現場為什么那么重要?3．現場管理好壞與QCDS 的關系4．生產活動的核心內容5．現場六管理6．管理工作的內涵7......

5S/6S/7S管理變革與精益生產提升訓練營 深圳：2025年12月04日

總經理、廠長、車間主任、企管部長、精益推進者、5S、6S專員、班組長等。課程大綱第一部分：精益5S/6S/7S管理變革基礎篇1、中國企業管理水平的五星級水準－華為的5S、比亞迪的5S到精益生產的提升－中國大多工廠的”臟亂差“與”高質量發展“趨勢2、為何實施5S/6S/7S......

精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 深圳：2025年12月12日

精益生產在國內經過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業卻經歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？精益生產通俗講就是將企業一切活動做到“極致”，如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品，同時客戶需......

精益現場管理與現場改善 深圳：2025年12月19日

總經理、生產副總、廠長、生產經理、車間主任、生產科長、基層管理、儲備干部及企事業單位相關聯人員課程收益：1、從四項核心技能系統提升管理者改善管人，員工教導，現場及安全四方面技能2、從現場的七大浪費切入，從根本上診治與根除現場浪費，提升效益3、通過現場標準化管理，制定標準工時與均衡生產，達到生產均衡高效4、通過TPM方式......

現場管理培訓內訓課程

資源不變產出更多——精細化管理系統構建實務 主講：沈老師

第一講 精細化管理模式概述1.直面常見的企業管理難點A.中國企業管理的現狀（人的現狀、事的現狀、物的現狀）B.先進的管理體系在中國遇到的尷尬問題…..2.約束出效率！A.效率來源于秩序，秩序來源于約束！B.管理的本質——構建合理的約束！C.如何約束——精細化......

全面變更管理 主講：李老師

1、工廠運營的日常運行、維修保養、技術改造，不免存在變更，從設備類型，工藝參數，建筑結構，乃至操作方法。物理的改變是容易實現的，但表面的變化可能存在著一些忽略掉的隱患，小的隱患例如技術文件未能及時更新，而大的隱患則有可能導致設備運行不穩定，甚至工藝流程事故。工廠中的“變更”需要謹慎。&ldquo......

制造型企業精細化管理 主講：許老師

全球制造管理經驗證明：制造型企業每年必須能自動降低15%的成本才能維持競爭力。原材料漲價，產品價格下跌，參與國際化競爭的中國企業要維持低成本優勢，精細化管理成為必然。精細化管理著眼于宏觀市場，落實于微觀現場，是消除浪費和創造價值的有機結合，小到消除一個動作的浪費、一個焊絲頭的管理，大到產品開發、工藝改進、新材料的運用，......

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