貴陽精益生產培訓公開課

精益基礎-精益生產體系和工具運用 成都：2025年11月27日

認識精益生產的核心觀念運用精益各項工具了解整體運行效率和快速設置技巧掌握連續流生產的方法熟悉改善工具掌握實施策略和指標跟蹤體系培訓對象總經理、副總、精益團隊以及生產、設備維護、計劃、物料、倉庫、工藝、質量等部門的總監、經理、主管、工程師等課程大綱第一天 9：00-16：30一 精益思想—揭開傳統工廠的廬山真......

走進智能標桿—西門子智能工廠燈塔之路 成都：2025年12月18日

企業總經理、副總、精益（或改善）總監或經理、生產總監或經理、工程總監或經理、物流總監或經理、IT總監或經理、高級工程師或其它對精益生產及工業4.0感興趣的管理人員課程大綱：工廠看點工業4.0燈塔工廠智能制造示范企業西門子工業自動化三大研發基地西門子數字化工廠集團最佳運營公司數字化視頻數字化運用案例總裝車間、數字化質量控......

精益工廠系統推行與實戰 長沙：2025年11月28日

中國企業已進入微利時代，精益生產作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式，已成為企業的必然選擇！！誰掌握精益生產管理系統，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！很多企業會有以下疑問：如何了解企業盈利如何實現？如何了解精益生產對企業盈利的貢獻？如何分享精益生產的發展與未來？......

向一汽大眾&美的學習精益智造--打造科技智能第一競爭力 佛山：2025年11月20日

時間主題內容分享嘉賓第一天：參觀美的總部文化展廳和產品展廳+智能工廠+主題交流09:30-10:30 參觀總部產品展廳和歷史文化展廳1、參觀美的產品展廳，了解美的產品特色2、參觀美的歷史文化展廳，感悟美的令人振奮的文化和50多年光輝的發展歷史。美的集團接待人員10:30-12:00主題交流：美的文化與創新管理之道美的集......

精益化管理與數字化、智能自動化升級轉型 佛山：2025年11月21日

1、深刻理解精益化、數字化&智能自動化的本質，打造企業核心優勢2、數字化轉型現狀評估與行動路線3、掌握精益化、數字化&智能自動化工廠全流程解決方案4、如何用最少的投入穩步實施精益化、數字化&智能自動化5、了解和掌握增效、提質，降本，敏捷交付的系統方法與工具6、了解轉型升級過程中面臨哪些挑戰以及如......

標桿企業參觀-全景式精益生產系統實戰模擬 佛山：2025年12月05日

中國企業已進入微利時代，精益生產作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式，已成為企業的必然選擇！！誰掌握精益生產管理系統，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！為什么值得您參加？授課形式獨家。歐洲原版引進，國際一流情景實戰模擬的精益生產系統培訓，國內獨家！通過兩天的工廠實......

生產流程管理與優化實戰訓練 廣州：2025年11月19日

1. 使學員深刻理解流程對企業運作的重要意義；2. 掌握企業過程識別、流程建立與管理，及不斷優化的方法、技術，為企業根據自身特點做好流程管理，并持續優化和改善流程提供科學的方法指導；3. 掌握利用流程圖分析問題、找出浪費環節及關鍵點；4. 掌握利用精益改善方法、工具去減少或消除浪費的流程節點，從而達到提高效率，提升經營......

工業工程IE與精益生產降本增效 廣州：2025年11月28日

精益生產在國內經過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業卻經歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？精益生產通俗講就是將企業一切活動做到“極致”，如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品，同時客戶需......

精益生產培訓內訓課程

TOC約束管理與精實生產衡量指標 主講：劉老師

課題1：TOC約束管理－瓶頸管理(TOC)引言：《目標》――突破人生大困境的故事一.企業真正的目標到底是什么？二.什么是TOC?三.TOC的形成歷史和發展現狀四.TOC的前身：最優生產技術(一)瓶頸（Bottlenecks）與非瓶頸（Non－bottlenecks）資源(二).按物流對企業的分類（三）瓶頸的數量化定義（......

《班組長管理第四階—精益生產》 主講：郭老師

精益生產是通過系統結構、人員組織、生產方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡剔除，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果，即低成本高品質。與傳統的大生產方式不同，其特色是“多品種”、“小批量”......

VSM 精益價值流管理 主講：邢老師

許多企業都面臨著這樣的痛點：訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不能及時有效反應，工廠管理流程復雜，生產成本居高不下。企業下了大力氣去改善，但收效甚微。面對眾多改善工具，不知該選擇哪個？從何下手？公司上下無法找到改善的共同語言……價值流分析正是這樣一個工具：通過培訓可以讓......

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