鄭州生產計劃培訓公開課

生產計劃與物料管理實戰訓練 鄭州：2025年11月27日

生產計劃工作是充分運用現有的制造資源，滿足市場需求的管理過程；是連接銷售需求和生產過程的橋梁。市場要求按期交付、老板要求低成本制造、生產過程中異常頻發、生產現場要求平穩有序，在這樣凌亂的生存環境中，生管人員要解決四大矛盾：1、市場的不確定性和生產需要穩定的矛盾。2、按訂單的準時交付和追求設備稼動率的矛盾。3、降低成本和......

制造業生產計劃與物料控制PMC 濟南：2025年11月20日

1、幫助學員掌握生產計劃與物料控制的先進理念和方法2、掌握生產計劃與銷售預測的銜接，做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測3、有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，掌握庫存控制體系和主要方法4、對物料需求計劃運行邏輯中的各元素分解控制，提高計劃的有效性5、掌握物料供應策略6、學會通過跨部門的溝通與協作來應對計劃頻繁變動帶......

PMC--卓越生產計劃與物料控制管理 濟南：2025年11月22日

1.了解PMC在產供銷供應鏈中的重要性和本部門和其它部門間的職責、權限和義務。2.掌握企業PMC就是企業資源（6M1E）的計劃,全面深入學習中長期、短期PMC計劃、學習PMC的七級計劃設計的邏輯思維和可執行的實操管理機制。3.掌握企業對庫存、PO到MO制程時間LT的倍減管理體系，全面提升產品交付率。4.如果成功引入內訓......

PMC制造業生產計劃與物料控制 武漢：2025年11月19日

第一章 概論1.多變環境中的產銷趨勢2.多變環境中的生管理念3.如何從根本上緩解產銷矛盾4.企業管理系統：營銷部、生產管理部、工程5.部、財務部、人力資源部6.JIT 理論7.生產計劃部門的價值和作用8.生產計劃與管制之組織及職掌案例：某大、中、小企業生產計劃組織的樣例第二章 生產計劃 & MPS主生產計劃案例......

PMC生產計劃與物料控制-王振宇老師 北京：2025年11月22日

“生產計劃與物料管控”作為銜接企業“產、供、銷”的關鍵環節，起著協調企業內部資源、統籌安排生產各項活動的管理行為，越來越受到企業的關注。本課程的設置意在促進企業高績效的生產計劃與物料管制，加強企業內部管理，提升企業競爭力。本次專題培訓將通過案例分析、小組討論等多種互動學習......

生產計劃控制與作業管理 北京：2025年11月24日

工廠廠長、生產經理、營運經理、物流經理；銷售計劃、采購計劃與訂單管理負責人、生產計劃負責人；倉儲管理負責人課程大綱：1.生產物流計劃與作業控制的基本理念* 企業在生產運營管理中面臨的主要問題和挑戰* 生產物流計劃與作業控制體系架構2.需求預測與銷售計劃* 需求預測的主要定性與定量方法* 編制銷售預測與銷售計劃的工作步驟......

PMC--卓越生產計劃與物料控制管理實戰 北京：2025年11月29日

中國企業經過近40年改革開放，已經從簡單的經驗型管理逐步走向系統科學的資源計劃型管理，最終再必將走向數字化、信息化和高效防錯防呆的智能化管理階段。企業間的供需要求越來越多樣化，需求變動性也越來越頻繁，致使源頭生產型企業都要根據市場的波動而做出快速反應，建立起快速響應市場的生產模式和管理機制。這對PMC=ProductM......

生產計劃與物料控制高級研修班（PMC） 北京：2025年12月04日

生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員。課程目標：1、完善PMC交付跨部門制度和責任角色認知提升準時交貨和降低庫存成本。2、預測及制定合理的短、中、長期S&op銷售預測計劃，建立有效的預測模型，提升預測準確率--達成公司銷售管理目標。3、信息化項目銜接實施，線上線下......

生產計劃培訓內訓課程

精益生產實戰培訓 主講：施老師

公司總經理、生產質量總監、各部門經理、工程師、管理人員、班組長、核心員工課程內容第一講．精益生產概述精益生產與TPS精益誕生的背景與意義人類工業化歷程的第三個里程碑精益生產與大量量生產大野耐一的TPS理念一個核心兩大支柱消除七大浪費精益生產終極目標精益企業的競爭優勢我國精益管理發展趨勢精益生產總體框架第二講．TPS核心......

柔性生產計劃與物料控制 主講：肖老師

模塊一：柔性計劃如何實現排程控制1、柔性生產計劃創造可能2、柔性計劃概念及能解決的問題3、柔性計劃如何實行生產控制3.1、生產流程分析（通用材料并存生產）3.2、前置時間分析（庫存優化管理）3.3、生產工序銜接分析（供應鏈優化與看板支持）3.4產銷配合—產能分析（瓶頸工序、加班及外協）3.5訂單溝通（定期銷......

PMC—多品種小批量的生產計劃與物料管理 主講：宋老師

“計劃又要改，你們計劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。要么忙得要死：制造部門天天救火！！產能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨！！要么閑得要死：設備閑置，工人放假！生產停線！隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發生，部門之間互相推諉、互相......

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