鄭州現場管理培訓公開課

現場改善訓練營——現場改善的四大利器 武漢：2025年11月26日

生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長等基層管理人員及后備力量。課程大綱：課程導入1．現場管理的現狀和特點2．基層管理者在現場改善中的職責3．學員熱身，建立學習小組第一章制造業現場管理框架1．現場與管理2．現場為什么那么重要?3．現場管理好壞與QCDS 的關系4．生產活動的核心內容5．現場六管理6．管理工作的內涵7......

天津豐田現場改善標桿學習之旅 天津：2025年11月20日

TPS與現場管理1)顛覆制造業的革命—TPS（豐田生產方式）2)TPS的發祥之地—現場改善3)現場改善的另類思維—向制造方法的挑戰4)創造利潤的好途徑—消除浪費5)被豐田重新定義的概念：浪費與增值6)增值的四種模式7)現場浪費的8種現象與三級遞進關系8)從消除現場浪費開始......

現場浪費消除實戰特訓營 北京：2025年11月28日

了解企業競爭形式下生產現場管理人員所面臨的系列挑戰與趨勢讓參訓人員系統了解浪費消除 持續改善在企業管理中的重要意義！了解LOSS在企業里面存在的形式，及識別企業存在各種LOSS通過大量案例讓學員掌握消除浪費的思路策略，并掌握基于價值的LOSS消除策略通過現場實戰讓學員掌握消除浪費的團隊作戰法讓管理層有直觀的持續改善推進......

現場5S與目視化管理（1天） 北京：2025年12月03日

第一講：5S概述一、5S的基本概念二、企業為什么需要推行5S管理三、5S與精益生產的關系(一)5S是改善的基礎(二)精益實施框架以5S為基礎四、5S與企業目標的關系第二講：5S推進誤區與成功推行5S關鍵一、我們是什么樣的企業二、持續改善是關鍵三、我們與優秀企業的差距在哪里四、中國人在企業管理中最突出的問題是什么五、工廠......

IE技術與現場效率改善高級研修班 北京：2025年12月11日

中國再度出現用工荒，最低工資標準仍然在持續上調，制造型企業生產成本大幅上升，中國制造業的生存，已經被壓縮到危機的邊緣！發達國家如何面對勞動力不足的局面？世界制造業強國如何走過工人工資暴漲的階段？中國企業如何在員工工資持續增長，原材料價格不斷上漲的未來，仍然能夠爭得寬松的生存空間？？？中國企業如何在不加人、不加設備、不加......

現場精細化管理改善與提升高級研修班 蘇州：2025年11月19日

正確理解基層管理者的角色和承擔的責任；建立正確的工作、改善思路和邏輯；掌握現場常見的管理工具和方法。培訓對象IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產主管，生產經理，工程經理等。課程大綱一、破冰二、精細化管理的必要性1.制造業從現場出發制造業的突破之路現場在供應鏈中的定位理想的現場是怎樣的？案例分享：粗放的現場2.精......

生產現場管理與改善實務訓練 蘇州：2025年11月20日

企業生產部、品管部、質檢部及其他部門基層、中高層管理干部。課程收益:◆學員掌握從人、機、料、法、環五個方面去管理生產現場的實用方法。◆學員對生產現場管理有全面的認知與理解，掌握如何有效、科學地對生產現場進行有序管理。課程大綱:第一篇 意 識 篇管理的概念1． 現場管理者的地位和使命2． 現場管理者的具體職責實務演練:現......

工廠6S/5S成功推行技巧 蘇州：2025年11月22日

從七十年代末，國內就引進了6S，將近30年啦，國內制造業大部分企業有幾家能真正達到6S標準并且能長期堅持下去更是鳳毛麟角。關鍵是企業各級人員沒有認識6S的真正內涵與精髓。試想一個連6S都做不好的企業能搞好其他管理嗎！！那么，6S真正的內涵與精髓是什么？推行的難點在哪里？為什么不能長久堅持下去呢？6S與其他管理有什么關系......

現場管理培訓內訓課程

高效6S管理 主講：趙老師

在許多企業的工廠現場，我們常可以看到工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行6S現場管理。課程目的：1. 讓學員理解5S的含義及......

精益管理——標準化（SOP）作業體系培訓 主講：劉老師

在企業運營過程中您有沒有經常碰到以下情況：員工作業沒有標準或者標準不夠完善？產品變化太快沒法形成標準？有標準但是沒法落地，員工不遵守？ 改善沒有被員工遵守？需要提高生產效率？解決以上問題的方法就是建立精益標準化體系。標準作業是指在現有條件下最有效的人、機、料、法、環的組合，是精益生產現場改善的基礎。精益生產的創始人大野......

豐田的現場改善與消除浪費 主講：韓老師

眾所周知，精益生產管理方式源于豐田的TPS生產模式，全球各大制造業公司都在學習豐田生產方式，也稱作Lean Production管理方式。豐田生產方式的創始人大野耐一就曾經講過：“減少一成浪費，就相當增加一倍的銷售額“，因此，消除浪費是豐田生產管理方式的核心思想。據美國權威數據統計，通過現場改善......

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