長春質量控制培訓公開課

VDA6.3 過程審核+VDA 6.5 產品審核 天津：2025年11月26日

了解德國汽車工業的過程審核要求理解過程審核中的條款內容及實際的運用掌握過程審核的審核方法和技巧將過程審核的方法應用于第二方審核，切實加強對供方的監控。課程教授方法基本管理理念和管理要求講解經典案例分享審核案例練習內審員考試課程對象ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監、質量經理、采購經理、產品......

DOE實驗設計 北京：2025年11月20日

第一部分 DOE基礎知識 [大約2小時]1、試驗的定義2、系統（過程）和模型3、試驗設計和分析的含義4、為什么需要DOE5、試驗設計和分析的歷史和發展6、試驗設計和分析的作用7、試驗設計DOE有關術語7.1 響應7.2 因子 （可控因子、非可控因子）7.3 水平/處理7.4 主效應7.5 交互作用7.6 試驗單元7.7......

班組現場管理精益六西格瑪管理 上海：2025年11月22日

卓越績效與卓越管理運營，班組現場管理是關鍵。第一講：建立班組現場管理精益六西格瑪管理理念1、 什么是班組現場管理持續改善理念2、 班組現場為什么要開展精益六西格瑪持續改進3、 班組現場管理持續改進方法的發展歷程4、 班組現場管理持續改善中的作用5、 班組現場應掌握的精益六西格瑪的基礎知識6、 班組現場管理如何學以致用第......

FMEA過程失效模式及后果分析實戰 上海：2025年11月25日

第一章: FMEA基礎什么是FMEAFMEA的發展歷史為什么要做FMEA職責分工.FMEA的時機PFMEA與DFMEA區別PFMEA與DFMEA案例討論第二章:新版FMEA的變化點七步法采取措施的時機評分、取消RPN,表格變化案例分享與小組練習第三部分如何實施DFMEA第一步定義范圍如何做工具介案例分享與小組練習.第二......

五大工具的整合應用（APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA） 上海：2025年12月08日

質量、技術、生產等相關管理人員及工程師課程大綱<Advanced Product Quality Planning and control plan > 課程大綱（第2版）課程導入1.問題提出與小組組建2.培訓目標及要求APQP基礎知識1.質量從哪里來？2.APQP的本質3.APQP的關鍵問題4.APQP的......

現場質量管理與突破性快速改善（問題分析與解決） 上海：2025年12月09日

建立品質穩定的現場及快速突破性改善的團隊和機制，通過系統化改善大幅度降低運營成本。課程收益1、理解現場質量管理核心要求2、打造現場質量管理基礎模型3、掌握現場質量系統改善方法4、課程總復習與實踐應用指南課程對象生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。課程大綱一、理解現場質量管理核心要求1.1制造現場......

質量管理五大工具APQP\PPAP 蘇州：2025年11月30日

●通過學習本課程，學員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開展產品開發活動，從而為組織引導資源，使顧客滿意，促進對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優質產品。●使產品質量策劃減少對客戶和供應方的復雜性●便于供方向分承包傳達產品質量策劃要求●輔助產品質量策劃小組，以開發適當的交......

“注塑快速換模技術”高級研修班 重慶：2025年11月23日

注塑相關企業副總、廠長、注塑部經理/主管、注塑工程師、試模工程師、注塑領班/組長/技術員、上下模技工等相關注塑工作者……課程大綱：1、推行快速換模的必要性；2、縮短換模時間的經濟效益分析；3、觀看國外快速換模的錄像；4、換模時間要素的組成；5、實現快速換模必備的條件；6、快速換模前的準備工作......

質量控制培訓內訓課程

全面質量管理—TQM 主講：王老師

TQM是企業管理現代化、科學化的一項重要內容。它產生于美國，后來在西歐與日本逐漸得到推廣與發展。它以數理統計方法為工具，實現質量管理的定量化，變產品質量的事后檢驗為過程控制。TQM類似于日本的全面質量控制（TQC）。在推行TQM后，企業將產品質量的定義拓展為產品質量、服務質量、工作質量等，其思路是用工作質量保證產品質量......

生產問題分析與解決 主講：周老師

各部門經理、車間主任、班組長、倉管員、檢驗員、優秀員工課程內容第一篇分析與了解中國企業現場管理現狀與存在問題1、企業現場現狀“順口溜”2、工廠混亂所帶來的生產管理混亂局面3、如何制定計劃、如何進行人員組織、如何進行員工溝通、如何進行控制、作為管理者如何進行大膽決策4、車間主任與班組長的職責與每天......

防錯技術及其應用 主講：江老師

第一模塊 防錯法概述一、什么是防錯法二、防錯法的作用三、差錯與缺陷四、防錯與零缺陷第二模塊 防錯原理一、對待差錯的基本觀點二、人員差錯分類三、防錯的原理四、防錯的級別第三模塊 防錯技術與工具一、五大防錯思路二、防錯檢測三、防錯技術四、防錯裝置五、防錯的十大應用原理及其應用典例第四模塊 防錯法的應用和制度化一、典型的防錯......

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