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價值流分析與精益價值流設(shè)計 蘇州:2025年11月24日
了解制造周期對盈利的影響了解如何通過價值流圖實現(xiàn)縮短制造周期的改進(jìn)學(xué)會繪制價值流圖 –識別和消除浪費的工具掌握應(yīng)用價值流設(shè)計對工廠改進(jìn)的思路和方法學(xué)習(xí)運用價值流圖分析尋找本公司的改善點掌握價值流圖在辦公流程中的運用(辦公價值流Makigami)為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)管理人才參加人員:企業(yè)中高層、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)質(zhì)......
VSM價值流分析改善實戰(zhàn) 上海:2025年11月24日
了解價值流對企業(yè)的重要性掌握價值流分析方法學(xué)會繪制價值流圖掌握價值流改善工具學(xué)習(xí)其他企業(yè)開展價值流的優(yōu)秀案例熟練掌握在企業(yè)開展價值流管理的改善項目實施,為企業(yè)帶來持續(xù)的改善收益。課程大綱:一、價值流介紹1.關(guān)注流程價值給企業(yè)帶來的收益二、價值流圖(VSM)的概念1. 價值的概念2. 生產(chǎn)中增值與不增值的過程3. 生產(chǎn)過......
精英班:價值流實踐規(guī)劃VSM 上海:2025年11月28日
第一天:一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述精益生產(chǎn)的概念和精髓生產(chǎn)方式的演變豐田生產(chǎn)系統(tǒng)自動化的內(nèi)涵和運用準(zhǔn)時化三大要素精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會成為必然精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別二、價值流概述價值流的定義價值流的作用價值流層級三、繪制價值流現(xiàn)狀圖方法繪制價值流準(zhǔn)備價值流選擇繪制價值流現(xiàn)狀圖八大步驟價值流圖形工具介紹四......
價值流分析和精益價值流設(shè)計實戰(zhàn)訓(xùn)練 上海:2025年11月28日
生產(chǎn)副總、工程總監(jiān)和經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)和經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)和經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、IE 工程師、工藝工 程師等,以及一切從事生產(chǎn)活動的管理人員課程大綱1 精益的方法: 價值流圖在精益結(jié)構(gòu)中的作用2 什么是價值流圖?3 青蛙游戲:為什么需要價值流圖?4 價值流圖的組成;使用價值流的 4 個階段5 階段 1. 劃分產(chǎn)品族PQ 分......
價值流培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
精益生產(chǎn)-價值流分析(培訓(xùn)+實踐) 主講:丁老師
讓學(xué)員系統(tǒng)掌握產(chǎn)品價值流分析方法,全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問題,選擇改善項目并設(shè)定可行性目標(biāo),掌握每個項目的改善思路和步驟,制定改善計劃,促進(jìn)團(tuán)隊形成共識。思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平!當(dāng)今時代,您的企業(yè)是否面臨如下難題:“企業(yè)勞動力成本持續(xù)上升?”“......
VSM價值流程圖分析 主講:史老師
1. 理解精益改進(jìn)的哲學(xué),過程和工具2. 了解價值流的概念和作用3. 學(xué)會現(xiàn)場觀察4. 了解價值流圖形工具5. 掌握價值流繪制方法,全面了解企業(yè)運營流程6. 掌握現(xiàn)狀分析方法7. 規(guī)劃價值流未來圖8. 掌握生產(chǎn)線規(guī)劃和改進(jìn)方法9. 了解連續(xù)流生產(chǎn)線的管理和控制課程對象生產(chǎn)部門相關(guān)工作人員課程大綱一、價值流概念和作用價值......
價值流分析(VSM) 主講:張老師
理解價值流程圖概念及目的;學(xué)會收集數(shù)據(jù),理解精益的關(guān)鍵指標(biāo)以及繪制當(dāng)前價值流程圖;理解“流動”的底層邏輯,能夠運用價值流圖識別流程中存在的各種浪費;能夠根據(jù)所掌握的基礎(chǔ)知識,繪制制定改善方案并繪制未來價值流程圖;能夠根據(jù)未來價值流程圖制定精益改善計劃并付諸實施。【課程特色】多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷......
精益生產(chǎn)價值流VSM課程大綱 主講:夏老師
本課程相當(dāng)于精益生產(chǎn)的宣傳和動員。通過為期1天的課程講解和1天的實操輔導(dǎo),讓大家對精益生產(chǎn)有個初步的了解,學(xué)會使用價值流圖識別公司運營過程中的各種浪費和斷點,并根據(jù)精益思想的五大原則,繪制理想的未來價值流圖,以大限度地消除浪費,減少斷點。1、了解精益基礎(chǔ)知識和常用工具;2、理解價值流圖VSM,并學(xué)會其繪制方法;3、學(xué)會......
