生產(chǎn)車(chē)間培訓(xùn)

生產(chǎn)車(chē)間培訓(xùn)公開(kāi)課

環(huán)安衛(wèi)法律法規(guī)合規(guī)性培訓(xùn)2018 上海：2025年11月24日

•理解適用于一般工業(yè)企業(yè)的 EHS 法規(guī)要求•了解解 EHS 法規(guī)要求在工廠如何實(shí)施•解答您日常工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題學(xué)員對(duì)象：EHS 專(zhuān)員、EHS 工程師、安全管理人員、安全主任、安全工程師，以及希望向 EHS 主管發(fā)展的人士。授課方式：A.啟發(fā)互動(dòng)式教學(xué)，課堂演講，圖片示例，現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)，學(xué)......

TWI-JM工作方法改善&JS工作安全—如何低成本的作業(yè)改善、安全生產(chǎn) 深圳：2025年11月20日

車(chē)間主任、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、新任管理者及一線主管等；課程大綱第一天：ＴＷＩ一線主管管理技能訓(xùn)練——JI工作指導(dǎo)課程介紹ＴＷＩ課程產(chǎn)生于30年代的美國(guó)。當(dāng)時(shí)，正值第二次世界大戰(zhàn)。美國(guó)動(dòng)員了大量沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的人，讓他們從事制造業(yè)。由于戰(zhàn)爭(zhēng)，進(jìn)行職外的培訓(xùn)，幾乎不太可能。因此，所有的適應(yīng)性訓(xùn)練和生產(chǎn)性......

IE技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)效率改善高級(jí)研修班北京：2025年12月11日

第一篇效率提升原理第一章 IE工作概論1.1 IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦1.2 傳統(tǒng)IE對(duì)員工效率的影響1.3 現(xiàn)代IE對(duì)公司運(yùn)營(yíng)的影響第二章瓶頸原理2.1人均效率、設(shè)備利用率的缺陷2.2 IE改善必須為公司真正帶來(lái)利潤(rùn)2.3 瓶頸原理五步驟第三章價(jià)值原理3.1 識(shí)別價(jià)值與浪費(fèi)3.2 七種浪費(fèi)第二篇實(shí)戰(zhàn)工具......

現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理（1天）上海：2025年12月10日

5S就是打掃衛(wèi)生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性效益？5S就是階段性的項(xiàng)目，推過(guò)了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時(shí)間做5S、、、、、、我們常常聽(tīng)到很多人如此這般的看待5S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點(diǎn)嗎？5S傳到中國(guó)已有20多年了，很多中國(guó)的企業(yè)也如火如荼在推動(dòng)著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不......

生產(chǎn)車(chē)間培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與控制實(shí)戰(zhàn) 主講：劉老師

時(shí)間課程題目主要內(nèi)容課時(shí)3M的18種狀態(tài)與精益生產(chǎn)1.3M的18種狀態(tài)2.浪費(fèi)的定義與精益生產(chǎn)3.物料六種狀態(tài)與精益生產(chǎn)理念更新4.物料停留五種方式與降本增效6個(gè)課時(shí)第一天生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理之質(zhì)量意識(shí)管理1.以質(zhì)量管理為主題的班前會(huì)a)模塊化班前會(huì)及其創(chuàng)新b)質(zhì)量培訓(xùn)教材編制c)質(zhì)量培訓(xùn)實(shí)施方式2.質(zhì)量曝光臺(tái)a)集中展示......

辦公室5S管理主講：李老師

一個(gè)臟、亂、差的工作環(huán)境，不僅影響個(gè)人的工作心情也影響著辦公效率，不管是客戶(hù)還是領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)這種辦公室都不會(huì)有好的評(píng)價(jià)，極大的影響著企業(yè)形象。5S是一種基礎(chǔ)管理，也是一種管理的標(biāo)準(zhǔn)。任何地方，如果沒(méi)有明確標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，考核到人，就一定存在著管理的盲區(qū)。很多企業(yè)也推行過(guò)5S管理，但是難以持續(xù)或推行不徹底，結(jié)果流于......

《OPS/OPL支持下的全員改善活動(dòng)》主講：袁老師

1.全員改善活動(dòng)對(duì)企業(yè)是不是一句空話2.改善活動(dòng)是不是缺少實(shí)戰(zhàn)方法工具而流于形式，應(yīng)付差事3.OPL是不是總是長(zhǎng)篇大論，抄寫(xiě)操作手冊(cè)4.OPL是不是只有人編寫(xiě)，沒(méi)有人講解，偏離了OPL的初衷5.OPS實(shí)施的時(shí)候，是不是常常把改善完成的工作作為OPS改善內(nèi)容，糊弄領(lǐng)導(dǎo)6.是不是員工普遍感覺(jué)OPS難度太大而躲避OPS提案工......

豐田的現(xiàn)場(chǎng)改善與消除浪費(fèi) 主講：韓老師

眾所周知，精益生產(chǎn)管理方式源于豐田的TPS生產(chǎn)模式，全球各大制造業(yè)公司都在學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，也稱(chēng)作Lean Production管理方式。豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一就曾經(jīng)講過(guò)：“減少一成浪費(fèi)，就相當(dāng)增加一倍的銷(xiāo)售額“，因此，消除浪費(fèi)是豐田生產(chǎn)管理方式的核心思想。據(jù)美國(guó)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善......