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課程背景：

倉儲物流管理的好壞對公司的影響有多大?為什么進貨環節經常出問題?為什么倉庫的利用率低?盤點的作用有多大?為什么揀貨配送需要那么多人?倉庫損耗如何降低?什么是現代化倉庫?如何降低運輸成本?如何管理好庫存?條形碼有用嗎?

本課程從實戰的角度，結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業的成功經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會，教授如何管理物流倉儲部門，提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。

課程收益：

?當今物流倉儲管理的挑戰是什么？

?如何做好收貨入庫管理？

?如何做好儲位管理？

?如何提高盤點的有效性？

?庫存管理的挑戰是什么？

?如何做好庫存的分類管理？

?如何提高物料揀貨配送的效率？

?如何降低倉儲管理的損耗？

?如何選擇與維護物流設備？

?如何降低物流運輸成本？

?如何提高物流倉儲的電子化水平？

培訓對象

高層管理者、倉儲、物流、采購、銷售、品管、設計、財務及其他相關部門人員

課程大綱

第一講：當今物流倉儲管理的挑戰是什么？

倉庫的類別有哪些

老板對倉儲管理的最基本要求是什么？

誰是我們的‘客戶’？

‘客戶’對物流服務的要求有哪些-KPI？

不同‘客戶’的要求側重點

儲運管理的基本流程應該如何？

不同倉庫的工作量側重點？

組織架構設置（崗位設置）的原則

倉儲（物流）崗位設置的依據

倉儲（物流）崗位設置地圖

崗位說明書的作用

崗位說明書應包括哪些內容

儲運管理各環節的主要難度是什么？

物流管理的績效考核體系

建立物流管理績效考核體系的難度

第二講：如何做好收貨入庫管理？

不同倉庫的收貨特點

收貨入庫的KPI指標？

收貨作業的流程應該如何？

如何做好收貨前的準備

卸貨與檢查

庫存信息不準的倉庫原因

填表為什么經常出錯？

單證應該何時輸入電腦？

為什么抽樣方法很重要？

抽樣的三類方法

如何抽樣？

服裝檢驗的抽樣方法

抽樣數量及判定標準

如何取樣？

半成品庫如何做好入庫的點數

如何編寫倉庫的標準操作規程- SOP？

第三講：如何做好儲位管理？

儲位管理的核心是什么？

三種倉庫運作模式

儲位管理的KPI指標有哪些

倉庫的常規布局

如何計算倉庫的利用率？

如何提高倉庫的有效利用率

倉庫合理布局的比例參考

立體倉與平面倉的比較

庫區如何分配

各歸類物品如何分配庫區

如何擺放？

自建倉庫還是外租倉庫？

第四講：如何提高盤點的有效性？

盤點的KPI指標有哪些？

盤點各KPI指標的關系？

盤點虧或盈應不應該罰

全面盤點的工作流程如何？

盤點準備工作做些什么？

盤點管理的難度是什么？

五種盤點方式的比較？

盤點的三種形式

盲盤與實盤的比較

車間物品怎么盤？

第五講：庫存管理的挑戰是什么？

存放于倉庫的物品都算庫存嗎

我們為什么要存庫存

庫存過高的缺點有哪些？

企業老總對庫存管理有哪些要求？

企業老總對庫存管理各目標的邏輯順序？

什么是“零庫存管理”？

周轉率的類別

庫存周轉率的不同算法？

單庫周轉率與總周轉率的區別？

庫存周轉率的計算案例

兩種計算法的比較

第六講：如何做好庫存的分類管理？

庫存管理的挑戰是什么？

如何做好庫存物品的分類管理？

如何進行原材料的分類？

餅干加工廠的原材料分類

本企業采購物品的分類

不同材料的庫存管理策略

成品如何分類？

成品庫存的分類管理策略

什么是Pareto(帕累托)分類法

如何進行帕累托分類？

第一步：對所需分析的指標，從大到小進行排序

第二步：計算每一物品占總體的百分率

第三步：計算每一物品的累積百分率

計算累積百分率的捷徑法

計算累積百分率的意義

庫存物品ABC分類的誤解

如何應用帕累托法則

庫存管理如何“盯死它”？

備件（耗材）如何備庫存？

高值備件的庫存管理特點

什么是備件生命期 —浴盆曲線

如何制定‘資產類備件需求計劃’？

第七講：如何提高物料揀貨配送的效率？

揀貨（發料）的KPI？

哪些因素會影響揀貨績效？

如何建立揀貨員的績效工資制度

如何創建電子模板

揀貨運作的流程如何？

各階段會出什么問題？

領料計劃單的大小如何確定

揀貨計劃為什么會下的太晚

如何合理分配揀貨單

如何按照揀貨時間分配揀貨單

揀貨的兩種基本方法

如何實施播種法？

兩種揀貨方法的比較

如何避免揀（發）錯貨？

領料與發料

揀貨與發貨

如何做到“先進先出”

如何改進‘掏式庫位法’

硬件設施對揀貨的幫助

成品出貨的流程？

成品出貨的主要問題？

如何解決數量‘不準’的問題

第八講：如何降低倉儲管理的損耗？

倉儲管理不當造成的損耗有哪些？

看不見型損耗的產生原因

看得見型損耗的緣由會有哪些？

不同存放物的倉儲要求有哪些？

倉庫的設計要求

倉庫如何防潮？

雙門制

倉庫日常管理的側重點？

板貨標識的形式

完整板貨標示的基本內容

板貨標示的作用有哪些？

堆碼操作要求

‘堆碼’為什么要定量？

非托盤式倉庫如何定量

如何計算各物品的庫容需求？

垛堆法圖示

如何管理好待定物品和不能用物品

退貨的管理

如何做好倉庫的日常管理工作

安全管理的防范？

如何防治野蠻操作？

物流安全的國家相關規定

倉庫日常巡查制度

第九講：如何選擇與維護物流設備？

第一節：貨架設施的選擇

設計貨架所需考慮的因素

貨架的一般分類

低位貨架

低位貨架圖示

懸臂式貨架

其他貨架

中高位貨架

機械手式VNA

各種特種貨架的比較

第二節：叉車設備的選擇及保養

如何選購叉車

叉車的動力分類

叉車的種類

叉車示意圖

叉車應該如何保養？

第三節：其他設備

托盤類

托盤是租好還是買好

托盤國際標準共有6種規格

中國的托盤標準

其他器具

填充氣袋

第十講：如何降低物流運輸成本？

第一節：降低運輸成本的方法有哪些？

運輸管理的挑戰有哪些？

運輸管理的KPI？

如何降低運輸成本

四種運輸工具的比較

我們應該選擇哪種運輸工具為好？

某物流公司各種運輸形式的成本比較

本案例的要點

如何降低運輸的損耗

第二節：如何實施物流外包的招投標？

物流招標的方式

如何實施物流外包招投標？

如何準備招標文件

倉儲物流管理的電子模板工具

評標方法有哪兩大類別？

某公司的評標案例

第一步：計算技術標的評分

第二步：計算平均報價值

第三步：計算商務標得分

第四步：計算綜合評分值

綜合評標法

如何評定技術標？

第三節：如何評估物流服務商？

物流企業分類與評估指標

運輸型物流企業的評定內容？

經營狀況

資產

設備設施

管理及服務

人員素質

信息化水平

什么是第四方物流？

物流商的愿望？

貨運服務的類型

不同貨運公司的評估側重點

倉儲服務商的設備設施

如何做好倉庫的租賃或外包？

第十一講：如何提高物流倉儲的電子化水平？

四大信息管理系統

WMS系統－倉儲管理系統

什么是物聯網-Internet of things - IOT？

四種信息傳感設備

為什么要用物流條碼技術？

什么是條形碼技術

條形碼的分類

商品條形碼和物流條形碼

物流條碼如何編制

一維碼與二維碼的區別

數據采集器的類別

手持終端的組成部分

什么是RF實時技術（無線局域網絡）？

RF手持終端電子體系的費用

什么是射頻識別技術?

為什么要用RFID？

三種揀貨方式的比較

張仲豪

方老師

從事專業培訓講師5年以上，包括公開課、內訓課、企業供應鏈咨詢等業務形式。課程內容覆蓋倉儲管理、庫存管理、供應商管理等。

專注于供應鏈業務流程優化的研究與指導，通過公開課為學員提供系統的供應鏈管理知識，通過內訓課為企業提供個性化理論與實踐指導，通過供應鏈咨詢服務為企業提供供應鏈全流程或重點環節的精準診斷和高效解決方案。

二、華為技術有限公司

1.樹立端到端供應鏈管理意識，從端到端交付的角度指導具體節點業務的開展；

2.做好供應鏈風險防控，通過項目前期介入，提前采購市場運能，確保對未來項目國際物流環節有充足的保障，并制定后備方案以降低物流環節的風險；

3.制訂科學合理的供應商管理KPI，監控和管理第三方國際貨代公司，確保貨物在途安全、及時、低成本，協助貨物在進口、出口環節順利通關；

4.全面了解了全流程物流業務，具備對各業務環節風險的把控和應對能力。

三、聯想信息產品（深圳）有限公司

1.供應鏈業務高效匹配公司戰略，根據公司年度戰略和分解的KPI（含年度、季度和月度KPI），結合公司內部和ODM供應情況，同市場營銷部門制定銷售計劃，確保訂單及時、準確地流入供應環節；

2.從端到端全流程管理的角度出發，通過監控采購供應、生產制造能力、國內和國際物流以及倉儲管理，保證訂單高效地履行，確保滿足客戶需求，并達成公司制定的業務目標；

3.從供應鏈業務全流程管理的角度出發，發揮訂單履約崗位的主動引導作用，有效整合供應鏈各環節，通過提前介入和風險預測，實現了供應鏈的端到端管理并和市場無縫銜接，更好地滿足市場的需求，更大地實現供應鏈的價值。

四、西門子歐司朗（中國）照明有限公司

1.優化供應鏈生產計劃管理，通過提前介入、準確預測提高生產計劃對業務的支持效率，同時降低了供應鏈庫存管理成本；

2.建立業務分析模型和標準化業務模板，不斷總結分析業務數據，找出業務優劣點并進行優化，通過標準化業務模板提高業務運作效率；

3.通過積極的跨部門業務聯動，有效管理成品庫存和原材料庫存，維持合理庫存水平，降低資金積壓的同時，有效賦能公司戰略；

4.通過制定科學合理的供應商KPI，有效管理內外部供應商，確保訂單履行的及時性和緊急響應的彈性；

5.以供應鏈管理持續提升為出發點，結合公司戰略和業務變化，適時調整業務重心，確保供應鏈業務的高效性。

五、某央企通信運營商（現職單位）

1.供應鏈管理體系的構建，配合公司戰略并結合公司實際條件，從公司全局的高度推進供應鏈管理體系的建設和完善，包括建章立制、流程規范、信息化系統建設、供應鏈一體化規劃等；

2.供應商管理體系的構建，從戰略角度規范供應商的業務管理，包括招標采購、合同履約（包括交期、質量、服務等）、供應商關系維護以及供應商后評估等全周期供應商管理等；

3.端到端供應鏈業務流程的規范，從全業務流程角度做好各業務節點的供應商聯動，覆蓋需求立項、采購招標、訂單履約、物流倉儲、質量檢測及售后跟蹤評價等；

4.供應鏈管理一體化推進，圍繞供應鏈“降本增效”原則推進業務整合，包括統一訂單、統一倉儲、統一配送和統一檢測等，推動建立訂單管理中心、倉儲配送中心和質量檢測中心等；

5.持續提升供應鏈人員業務水平，包括推動公司管理層從戰略角度提升供應鏈全流程管理意識、指導和培訓分公司供應鏈管理業務人員提升業務技能和效率。

主要成就

1.供應鏈培訓和咨詢業務，服務超過100家企業品牌，受訓學員超過1000人。

2.參與華為SA（南美洲）地區巴西供應中心的建立，負責整個供應中心國際段的進口物流，負責管理OEM供應商的國際物流，高效地保障了供應中心業務的執行；

3.負責聯想MEA（中東、非洲）地區供應鏈端到端的監控和管理，以高效的供應鏈管理，有效賦能公司市場戰略的實現；

4.負責西門子歐司朗Asia-Pacific（亞太）地區供應鏈部分產品生產計劃工作，順利保障各項目供應的同時，高效地支撐了各個重點項目的供應；

5.負責現有單位供應鏈體系建立的調研規劃，通過建章立制、考核指導、信息化建設和一體化規劃，使得公司供應鏈體系為行業領先。

授課風格

問題式引導演繹，促使學員專注學習；工具式案例設計，確保學員掌握應用；

聚焦式業務講解，提升學員職場閱歷；開放式思維引導，激發學員舉一反三；

生動式演繹講解，鞏固學員學習成效；創新式內容設計，理論實踐與時俱進。

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