實現0重大安全事故,是經營管理的第一要務
【課程編號】:NX45464
實現0重大安全事故,是經營管理的第一要務
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【所屬類別】:戰略管理培訓
【培訓課時】:2天
【課程關鍵字】:經營管理培訓
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【課程背景】
企業經營管理的重點,不僅是創造更多的收益,更需要注重風險管控。近年來,有些企業為了增加創收不管不顧的擴大規模,疏忽了風險的管控,發生了重大安全事故,導致不僅沒有更高的創收,還可能“一夜回到解放前”、很多家庭也跟著支離破碎。
依據“海因里希法則”的原理,重大安全事故不是突然出現的。管理者平時用各種理由(生產任務忙等)來搪塞安全的重要性,不關注細微的安全隱患,這些細微的安全隱患就會逐步升級,即使升級成了輕微或中等的安全事故,管理者還心存僥幸,最終爆發成了重大安全事故。
班組長作為生產一線最直接的管理者,身上肩負的安全任務可想而知。反觀班組長的認知及能力,卻缺失很多::
天天忙于交貨、質量管控等工作,不發生安全事故就認為安全不重要;
沒有識別安全隱患的能力;對細微的安全隱患熟視無睹;
不具備評價安全隱患嚴重程度的能力,即使認為那是安全隱患,也會麻痹大意,認為那是小事,對所有安全隱患采用了統一的處理策略:現在沒時間解決,等有時間再說;
不具備消除安全隱患的能力;
暫時看不到了,就認為這個安全隱患被徹底消除了。不具備判別安全隱患是否被徹底消除的能力;
就因為這些點點滴滴的缺失,最終釀成了不可逆轉的大禍!
本課程的誕生與發揚:
2戰結束后,在朝鮮戰爭的契機下,日本通過美國的幫扶,工業開始迅速崛起(就像是我們中國改革開放以后,工業快速崛起一樣)。作為一個島國的日本,地域面積狹小,工業化崛起的過程中,在很多工廠里發生了重大安全事故。為了解決這一普遍存在的問題,日本產業訓練協會(美國TWI在日本的官方指定運營機構)于1968年,根據TWI的培訓理念,以技能訓練為宗旨,借鑒《TWI-JR工作關系》的底層邏輯開發編寫了一套教材,并經日本政府相關部門認定后,起名為《TWI-JS工作安全》。自此,在日本常年推行的TWI(4門課程)培訓比歐美的TWI(3門課程)培訓多了這一門課程。《TWI-JS工作安全》幫助日本工業界訓練出了一大批具備保障工作安全技能的一線管理者。從后來日本工業崛起的成就來看,《TWI-JS工作安全》做出了不可磨滅的貢獻!
隨著貿易的全球化,日本產業訓練協會將TWI(4門課程)的課程推廣到了全世界。目前中國已有1萬多名一線管理者接受過TWI-JS課程的訓練。
【課程特色】
課程的目的是:訓練參訓人員保障工作安全的技能而非知識的分享。
技能與知識的區別:
技能必須通過練習才能獲得,一旦獲得終生擁有。例如:開車、游泳、騎自行車等,因此,課程中涉及到大量的案例及實戰練習,需要小班教學,不適合大班教學。
知識可以通過講授、看視頻、看書等就能獲得,獲得以后長期不用就會忘記,忘記了也可以很快再獲得。例如:萬有引力公式、勾股定理、全等三角形的特點等。
【課程收益】
考核通過的學員將具備1種認知、5大核心技能:
認知:安全第一、預防為主
識別安全隱患的技能;
評價安全隱患的技能;
消除安全隱患的技能;
防止安全隱患再發生的技能;
解決安全事故問題的技能;
學員回到工作崗位上,如果能夠持續秉持“安全第一、預防為主”的理念,磨煉自己的五大技能,依據老師多年的咨詢項目經驗,不僅可以保證0重大安全事故,還可以大幅度減少輕微安全事故的發生,最少減少90%。
【課程對象】
班組長、主管
【課程大綱】
一、解決安全、衛生、健康問題的四階段法及預防方法
1.正確解決安全、衛生、健康問題的方法
班組長必備的5個條件
班組長要承擔的安全、衛生、健康的責任
防止安全、衛生、健康事故發生的必要性
“安全第一、預防為主”
案例:小葉在包裝室受傷
災害連鎖
海因里希法則
卡片:發放工作安全卡片,并對照卡片示范正確處理工作安全問題的方法
討論:對照案例,剖析這個安全問題該如何預防
反求諸己,班組長平時對安全、衛生、健康的態度是否有問題
2.安全隱患的識別及評價
案例:小宋手指受傷
卡片:對照卡片示范正確處理工作安全問題的方法
討論:對照案例,剖析這個安全事故發生前就存在的安全隱患
第一類安全隱患:物的不安全狀態
案例:田小華的轉變
卡片:對照卡片示范正確處理工作安全問題的方法
討論:對照案例,剖析這個安全事故發生前就存在的安全隱患
第二類安全隱患:人的不安全行為
案例:李成主管的故事
卡片:對照卡片示范正確處理工作安全問題的方法
討論:對照案例,剖析這個安全事故發生前就存在的安全隱患
第三類安全隱患:人與物接觸的不安全時機
現場安全隱患明細參考
安全隱患FMEA評價
表格:發放《現場安全隱患排查表》,并講解使用
3.總結:消除安全隱患的三原則
整理整頓
維護點檢
標準作業
實戰練習:學員實戰練習1
卡片:對照卡片討論正確解決安全問題的方法
討論:對照案例,剖析這個安全事故發生前就存在的安全隱患
安排作業:(1或者2都可以,選擇一個)
1.選擇一個實際工作中遇到的安全問題,運用四階段解決問題、思考問題發生前就存在的安全隱患,思考預防問題發生的可能性;
2.選擇一個現場,運用《現場安全隱患排查表》收集現場安全隱患(最少5條),評價安全隱患,采取措施消除安全隱患,做改善前后對比
二、學員實戰練習+講師考評
1. 學員實戰練習+講師輔導+講師考評
說明:
1.每個參訓學員都要實戰練習,每個學員半個小時時間,旁聽學員不需要;
2.參訓學員人數決定了課程時長:8名學員2天,16名學員3天,24名學員4天,以此類推(6小時/天);
3.每個學員實戰練習后,講師會點評并糾正學員認知、四階段法的運用、安全隱患的識別和評價、消除措施、預防措施;
4.根據參訓學員的實戰表現,講師會給每位學員一個評價結果(安全保障能力:不合格、合格、優秀);
5.考核不通過的學員,課后繼續自行練習;(為避免該問題的發生,建議講完一天后,間隔一周時間再開展下一天的課程內容,給學員留出充足的課后練習時間)
講解實戰練習要求
實戰練習:學員實戰練習2---四階段法、安全隱患的識別+消除;講師輔導+講師考評;
實戰練習:學員實戰練習3---四階段法、安全隱患的識別+消除;講師輔導+講師考評;
實戰練習:學員實戰練習5---四階段法、安全隱患的識別+消除;講師輔導+講師考評;
實戰練習:學員實戰練習6---四階段法、安全隱患的識別+消除;講師輔導+講師考評;
實戰練習:學員實戰練習7---四階段法、安全隱患的識別+消除;講師輔導+講師考評;
實戰練習:學員實戰練習8---四階段法、安全隱患的識別+消除;講師輔導+講師考評;
實戰練習:學員實戰練習n---四階段法、安全隱患的識別+消除;講師輔導+講師考評;
閉會發言---促進后續行動
王老師
王相增老師
——精益生產管理實戰派講師、咨詢師
曾任:老虎粉末涂料(全球領先的工業涂料制造商)生產經理、設備經理、質量經理、生產總監
曾任:久尹電子(電阻制造行業)班長、生產主管
日本產業訓練協會認證TWI講師
日本產業訓練協會認證MTP講師
TWI+MTP 5項全能,中國第24人
蘇州大學應用技術學院 特聘講師
魏德曼(嘉興)、魏德曼(武漢)、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團、老虎(太倉)、老虎(佛岡)、洛克伍德、中煙集團、妮維雅、麒盛科技、新希望六和、鹽鐵食品等外企、央企、上市企業、民營企業的咨詢顧問
【個人簡介】
10年工廠管理實戰經驗:從基層班組長做起,直到跨國公司的生產總監,開闊了視野、積累了豐富的實戰經驗!
11年生產管理咨詢、培訓經驗:咨詢服務客戶超20家,服務期限從0.5年---8年不等,30%以上的咨詢服務客戶均有后續簽約;內訓服務客戶超30家,客戶評價高。
【實戰經驗】(部分)
1、精益生產管理落地能力——安徽鑫煜門窗有限公司(民營企業,年營業額2億)門片生產車間,成本節約項目,年生產成本節約150萬,一次合格率從95%提升98.5%
在2024-2025年,擔任精益生產咨詢師,帶領企業管理層分析成本結構,識別成本浪費,采用阿米巴的管理模式,引入工作改善、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決、數字化報表呈現等工具,實現成本節約150萬/年,一次合格率從95%提升到98.5%的成績。培養了一批熱衷于挑戰浪費、消除浪費的精益生產人才。
2、精益生產管理落地能力——江蘇鹽鐵食品科技有限公司(民營企業,年營業額7億),精益生產管理項目,年生產成本節約3000萬,客戶投訴減少80%,安全事故減少90%
在2022-2023年(共3期合同),擔任精益生產培訓師、咨詢師,帶領企業管理層梳理工廠運營的管理流程、作業標準并形成書面文件,構建了一套完整的運作體系(涵蓋ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000),不僅用于指導日常的運營管理,也可以直接用于各體系的外部審核;引入阿米巴模式;分析成本結構,識別并消除成本浪費,年節約成本2000萬;分析客戶投訴產生的根源,引入QC7工具、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決等工具,實現客訴減少80%,銷售部門同事們非常滿意;引入KYT安全預知風險,識別安全隱患、評價安全隱患、消除安全隱患,小安全事故減少90%,無大的安全事故發生。培養了一批熱衷于精益化改善的人才。
3、精益生產管理落地能力——魏德曼電力絕緣科技(嘉興)(武漢)有限公司(跨國公司,中國區兩家工廠),實現效率提升56%,合格率提升70%,場地面積節約37%,嘉興工廠成為集團標桿工廠。
在2015-2019,2024-2025年(共7期合同),擔任精益生產培訓師、咨詢師,從最初的TWI-JI(工作指導)培訓開始,直到簽約長期咨詢(不用背指標)。內容涵蓋標準化作業、現場5S、TPM、工作改善、工作關系、工作安全、QC7工具、安東、防錯、問題分析與解決、MTP、VSM等所有方面。改善課題超100個,做課題、做項目僅作為培養人才的實戰道場,重點在于培養人才。
4、精益生產管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司(跨國公司,中國區3家工廠)產能翻6倍,質量水平行業TOP1,太倉工廠成為集團的標桿工廠
在2007-2012年,2014-2018年(共6期合同),擔任精益生產咨詢師、生產經理、質量經理、設備經理、生產總監,系統化的導入KPI、5S、TPM、TIMS綜合管理體系、標準化作業、持續改善、防錯等,與各級管理人員共同將太倉工廠從瀕臨破產的邊緣救回來,慢慢發展成為3家工廠(太倉、福岡、成都),并將質量水平拉升到行業第一名的位置。
【培訓經驗】
1、班組長系列培訓——超50場次。累計覆蓋學員超1000人,累積時長超600+小時,學員滿意度97%以上
為中山益達服裝、妮維雅、無錫萬泰、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠、高揚煙草、費希爾久安輸配設備、法雷奧、昆明卷煙廠、浙江天正、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、采埃孚、魏德曼、中利集團、無錫永鑫、亞泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、蘇州恩斯克軸承、蘇州欣天新精密、立新制藥等企業實施班組長系列培訓超50場次。累計覆蓋學員超1000人,累積時長超600+小時,學員滿意度97%以上
2、精益管理系列——超10場,累積學員超200人,累積時長超120+小時,學員滿意度95%以上
為魏德曼(嘉興)、魏德曼(武漢)、風神輪胎、麥克奧迪等企業實施精益生產系列培訓超10場,累積學員超200人,累積時長超120+小時,學員滿意度95%以上
【理論體系】
TWI+MTP 5項全能,中國第24人
【授課風格】
穿透力強:老師咨詢經驗豐富,學員經常會遇到問題的地方就多講,學員不太經常遇到問題的地方就少講,講的內容都是學員的困惑,不啰嗦。淺到學員的日用常行、深到起心動念、人生的意義和價值!
通俗易懂:老師常年和各級生產管理人員打交道,講課用學員能夠聽的懂的語言及方式授課。
互動性好:學員不提問,老師就提問。
有吸引力:根據學員的反饋,穿插各種哲學、文化、工具、案例等,直達學員心底;
敦促行動:學習是一種行動反射,只聽懂了不實踐等于白忙活,安排練習、安排作業、安排課題等。
【主講課程】
班組長系列:
1.角色轉換---從優秀的多能工轉變為合格的班組長(爆款課程)
2.5S現場管理---打造一個以人為本的人文環境和現場環境
3.TWI-JI工作指導---訓練當師傅的技能
4.TWI-JM工作改善---訓練改善的技能
5.TWI-JR工作關系---訓練與員工打交道的技能
6.TWI-JS工作安全---訓練識別并消除安全隱患的技能(爆款課程)
7.質量問題分析與解決---訓練解決質量問題的技能
精益管理系列:(經理級及以上)
1.精益生產---精益生產管理的全景地圖(爆款課程)
2.VSM價值流分析---如何從上到下識別重大浪費,形成年度改善課題
3.TPM全員生產力維護---提升設備綜合利用率
4.MTP中高層管理能力提升---中高層管理人員管理素養、能力提升
【服務客戶】
咨詢服務客戶:
魏德曼(嘉興)、魏德曼(武漢)、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團(2場)、老虎(太倉)、老虎(佛岡)、洛克伍德、天正電氣、中煙集團、恒順達生物柴油、妮維雅(2場)、眾聯能創新能源、麒盛科技、昆山同濟口腔醫院、新希望六和、鹽鐵食品
培訓服務客戶:
立新制藥(2場)、蘇州恩斯克軸承、欣天新精密、中山益達服裝、斯派莎克、妮維雅、麥克奧迪、無錫萬泰、吉田建材、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠(2場)、尚美國際、費希爾久安輸配設備、強生、艾利、延鋒江森、法雷奧、霍曼門業、昆明卷煙廠、安德魯、浙江天正、艾默生船用過程控制系統、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、高揚煙草、采埃孚、博格思眾、煜鵬通訊電子、康寧光纜、風神輪胎、魏德曼(2場)、南方普惠、樂宜美、玫琳凱、中利集團(2場)、科沃斯、南通醋酸、四機廠、四機賽瓦、天山、無錫永鑫、亞泰森博---
【學員評價】
我什么時候能達到王老師的高度就好了。王老師不僅教我們怎么做管理、怎么做改善,還教我們怎么為人處世,怎么生而為人!項目可以結束,希望王老師不要忘記我這個朋友,我們的緣分還沒結束。
------江蘇鹽鐵食品廠長
在外邊聽一天的課,不如聽王老師講半個小時,通透,有穿透力!
------江蘇鹽鐵食品生產經理
王老師通透了,以后我們常年合作!
------魏德曼中國區生產總監、嘉興工廠廠長、武漢工廠廠長
王老師實戰、接地氣!
------魏德曼嘉興工廠質量經理
如果我們不用心學習不用心工作,感覺都對不起王老師。
------魏德曼武漢工廠精益經理
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