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課程介紹：

根據(jù)最新發(fā)布的AIAG-VDA FMEA(第一版)要求，系統(tǒng)的講解新版FMEA的背景，重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)等，并針對(duì)性極強(qiáng)地講解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR 以及軟件FMEA 和機(jī)器設(shè)備FMEA 的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法，對(duì)新的AIAG-VDA FMEA 七步法進(jìn)行提前分解，幫助企業(yè)相關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解OEM對(duì)潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防,解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的前期確保法律法規(guī)，系統(tǒng)的，過(guò)程的，以及產(chǎn)品的相關(guān)的失效模式及風(fēng)險(xiǎn)得到考慮并實(shí)現(xiàn)有效預(yù)防和控制,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)和公司的持續(xù)經(jīng)營(yíng)。

課程收益：

全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要變化點(diǎn)；

掌握和理解掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具，如概念、信息流、六步法;

獲得有效實(shí)施FMEA的方法和思路，通過(guò)方塊圖/界限圖，正確界定FMEA的范圍;

應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用;

通過(guò)界面、接口建立P圖，分析產(chǎn)品的功能和失效，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因;

通過(guò)過(guò)程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過(guò)程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;

具備制作和運(yùn)用FMEA及相關(guān)的工具，提高產(chǎn)品和過(guò)程的可靠性；

識(shí)別目前FMEA的差距并采取糾正行動(dòng)，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)；

課程對(duì)象：

設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、體系等相關(guān)部門(mén)工程師或者經(jīng)理以及企業(yè)的一方和或二方審核員等相關(guān)人員。

課程大綱

第一天

一、FMEA介紹

1.AIAG-VDA FMEA

背景及主要變化點(diǎn)

2.FMEA目的和描述

3.FMEA開(kāi)發(fā)過(guò)程及里程碑

4.FMEA的對(duì)象和局限性

5.如何與公司現(xiàn)況進(jìn)行整合

FMEA相關(guān)的法律法規(guī)

管理承諾

D/FMEA的知識(shí)保護(hù)

客戶(hù)和供應(yīng)商之間的協(xié)議

FMEA的再使用

現(xiàn)有FMEA的處理

6.產(chǎn)品FMEA和過(guò)程FMEA設(shè)計(jì)FMEA

過(guò)程FMEA

設(shè)計(jì)FME和過(guò)程FMEA之間的信息流

7.FMEA的策劃FMEA的團(tuán)隊(duì)

FMEA的時(shí)機(jī)

FMEA的意圖

FMEA的工具

FMEA的任務(wù)

二、設(shè)計(jì)FMEA的執(zhí)行

1.DFMEA第一步：范圍定義目的

2.DFMEA第二步：

結(jié)構(gòu)分析目的

系統(tǒng)

系統(tǒng)FMEA

零件FMEA

界定客戶(hù)

方塊/邊界圖

結(jié)構(gòu)樹(shù)

3.DFMEA第三步：

功能分析目的

功能

界面/接口

要求

產(chǎn)品特性

參數(shù)圖

功能關(guān)系可視化

4.DFMEA第四步：

失效分析目的

失效

失效鏈

故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析

失效影響

失效模式

失效原因

總結(jié)

5.DFMEA第五步：

風(fēng)險(xiǎn)分析目的

設(shè)計(jì)控制

現(xiàn)行預(yù)防控制

現(xiàn)行探測(cè)控制

確認(rèn)現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制

評(píng)價(jià)

嚴(yán)重度

發(fā)生度

探測(cè)度

優(yōu)先措施

6.DFMEA第六步：

優(yōu)化目的

職責(zé)分配

措施的現(xiàn)狀

措施有效性評(píng)估

持續(xù)改進(jìn)

7.FMEA結(jié)果文件化

8.答疑和練習(xí)

三、過(guò)程FMEA的執(zhí)行

1.PFMEA第一步：

范圍定義目的

2.PFMEA第二步：

結(jié)構(gòu)分析目的

過(guò)程流程圖

結(jié)構(gòu)樹(shù)

3.PFMEA第三步：

功能分析目的

功能

要求

功能關(guān)系可視化

4.PFMEA第四步：

失效分析目的

失效

失效鏈

故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析

失效影響

失效模式

失效原因

總結(jié)

5.PFMEA第五步：

風(fēng)險(xiǎn)分析目的

現(xiàn)行預(yù)防控制

過(guò)程策劃

生產(chǎn)過(guò)程

現(xiàn)行探測(cè)控制

6.PFMEA第五步：

風(fēng)險(xiǎn)分析現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制

評(píng)價(jià)

嚴(yán)重度

發(fā)生度

探測(cè)度

優(yōu)先措施

7.PFMEA第六步：

優(yōu)化目的

職責(zé)分配

措施的現(xiàn)狀

措施有效性評(píng)估

持續(xù)改進(jìn)

8.FMEA結(jié)果文件化

四、FMEA對(duì)于監(jiān)測(cè)和系統(tǒng)響應(yīng)的補(bǔ)充

1.監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第一步：范圍界定

2.監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第二步：結(jié)構(gòu)分析方塊/邊界圖

結(jié)構(gòu)樹(shù)

3.監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第三步：功能分析

4.監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第四步：失效分析

5.監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第五步：

風(fēng)險(xiǎn)分析目的

頻度的合理性

現(xiàn)行監(jiān)測(cè)控制

評(píng)價(jià)

嚴(yán)重度

頻次

監(jiān)測(cè)

監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)的優(yōu)先措施

6.監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第六步：

優(yōu)化目的

職責(zé)分配

措施現(xiàn)狀

措施有效性評(píng)估

持續(xù)改進(jìn)

7.FMEA結(jié)果文件化

嚴(yán)老師

南京大學(xué)管理學(xué)士

中國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)一院合作顧問(wèn)

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶

VDA6.3注冊(cè)過(guò)程審核員

VDA6.5產(chǎn)品審核員

精益六西格瑪高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)

22年運(yùn)營(yíng)管理+質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，10+年咨詢(xún)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

工作經(jīng)歷

曾任萬(wàn)幫數(shù)字能源質(zhì)量總監(jiān)，精密電子科技公司運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人， 知名精密制造公司質(zhì)量高級(jí)經(jīng)理，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人，鐘表結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理&設(shè)計(jì)師

在職期間主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理、運(yùn)營(yíng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善，流程建設(shè)（銷(xiāo)售流程、研發(fā)流程、質(zhì)量流程、交付流程、支持流程）。曾帶領(lǐng)聯(lián)合改善小組，通過(guò)戴姆勒奔馳供應(yīng)商審核、一汽大眾供應(yīng)商審核、一汽奧迪

多年企業(yè)中高層工作經(jīng)歷，有豐富的理論知識(shí)和實(shí)際工作管理經(jīng)驗(yàn)，多年的咨詢(xún)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、誠(chéng)信、價(jià)值的理念，注重于企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)管理、可操作性管理。

主講課程

精益生產(chǎn)系列：

《精益制造-七大浪費(fèi)》

《精益制造-精益班組長(zhǎng)育成》

《精益制造-5S現(xiàn)場(chǎng)管理》

質(zhì)量管理系列：

《VDA6.3過(guò)程審核》&《VDA6.5產(chǎn)品審核》

《QCC-品管圈改善活動(dòng)》

《質(zhì)量問(wèn)題的分析與解決》

《質(zhì)量成本分析改善》

《六西格瑪管理》系列

《IATF六大工具》

《IATF16949理解與實(shí)施》

《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《Minitab應(yīng)用》

研發(fā)系列

《DoE-實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)》

《FTA故障樹(shù)分析》

《產(chǎn)品精益研發(fā)和成本控制》

……

我要報(bào)名

在線報(bào)名：AIAG-VDA FMEA失效模式與影響分析(蘇州)