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課程介紹

1、“做好一點，做快一點”，生產干部督導員工時的口頭禪,如果沒有精細化的品質標準和檢驗規范,一切都只是作秀的管理表演?

2、品質是檢驗出來的還是制造出來的?品質是設計出來的還是管理的?內部的紛爭于事無補,如果不了解客戶的需求,一切都是折騰

3、品質,成本,交期,安全,士氣,是現場管理的五大目標,也是最終的結果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結果只能是年年檢討,年年設置,年年落空

4、什么是最好的品質?最合適的品質才是最好的品質!什么是最好的品質管理?

保證客戶滿意的情況下還能讓企業有效益,才是好的品質管理

5、不良率---直通率---品質成本率,只有將品質管理系統不斷進化與升級,我們才能構建符合企業自身發展的品質管理體系

《以客戶需求為導向的質量管理》是專門針對制造業干部研發的課程，針對生產制造型企業重實戰,重案例,重操作的需求,結合老師30余年來的品質管理實踐,品質管理咨詢實操,品質管理培訓實戰嘔心瀝血之作,值得您期待!

課程收獲：

1、品質概念建立---建立以客戶需求為導向的品質管理

2、品質標準的建立---品質改善的基礎

3、品質流程的梳理與控制點設置---品質系統的框架結構

4、品質異常的統計/分析/改善---品質控制的根本目的

5、品質成本導入---品質改善的線索和根本

6、QC七大手法運用---活學活用QC七大手法

課程特色：

沒有空洞的概念,只有標準的定義沒有高調的理論,只有詳細的計算公式沒有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導,透過分組演練和講師點評,TQM全面質量管理理論將變得異常清晰

三分之一理論講解三分之一案例分析三分之一分組演練與點評隨時提問,立即回答,不兜圈子,不回避實質性問題,講師引導我們共同尋找合適的答案。

授課對象：

制造業各職能部門經理,主管及生產系統班組長級以上干部

課程大綱：

第一講：品質管理概念導入

1、什么是客戶?什么是外部客戶?什么是內部客戶?

2、如何識別內外客戶的需求,并將需求轉變成品質標準?

3、什么是品質,什么是品質標準

4、什么是品質管理流程,如何使品管流程更有價值!

5、品質管理的基本原則與行為準則

第二講：品質標準建立

1、來料檢驗規范的建立

1）如何設計來料檢驗標準的表單

2）如何描述來料的功能規格參數

3）如何描述來料的外觀品質要求

2、制程檢驗規范的建立

1）如何設計制程檢驗標準的表單

2）如何描述各制程的功能規格參數

3）如何描述各制程的外觀品質要求

3、成品檢驗規范的建立

1）如何設計成品檢驗標準的表單

2）如何描述各成品的功能規格參數

3）如何描述各成品的外觀品質要求

4、通用規范與專用規范

1）從工業設計到工裝設計---技術水平決定品質標準

2）從設備精度到模具精度---制程能力決定品質標準

3）從接單到出貨,從出貨到安裝使用---管理水平影響品質標準

4）從打樣到客訴處理---客戶需求決定品質標準

5、從文字/數字/圖表到照片/錄像---標準載體的變更

1）比語言更有效的是文字

2）比文字更有效的是數字

3）比數字更有效的是圖表

4）比圖表更有效的是照片

5）比照片更有效的是錄像

6）比錄像更有效的是實物

6、立體化培訓讓標準規范深入人心

1）需方IQC與供方QA的良性互動

2）品管人員與生產人員的良性互動

3）雙方品質標準的培訓與交流

4）雙方檢驗記錄/統計方法的培訓與交流

5）雙方檢驗方法/異常處理的培訓與交流

第三講：品質流程梳理與控制點安排

1、來料檢驗流程與IQC設置

1）來料檢驗臺與來料不良挑選線設置

2）來料檢驗人員設置與來料檢驗作業計劃

3）來料檢驗記錄與分析

4）來料檢驗的結果標示/處理

2、制程檢驗規范與IPQC設置

1）首件檢驗方法/流程與實施

2）末件檢驗方法/流程與實施

3）制程巡檢的頻率設計(時間頻率與數量概率)

4）制程巡檢的人員挑選與崗位設計

5）制程檢驗記錄與分析

6）制程檢驗的結果標示/處理

3、成品檢驗規范與OQC/QA設置

1）AQL標準選用原則

2）成品抽驗的流程與方法

3）成品抽驗人員挑選與崗位設計

4）成品抽驗記錄與分析

5）成品檢驗的結果標示/處理

4、品質工程與QE設置

1）如何根據生產工藝流程制訂產品檢驗流程

2）品質工程師的挑選與崗位設計

3）品質工程師的工作執掌

4）如何發揮品質工程師的專業能力

5、正常與異常處理流程

1）描述標準流程

2）設計各流程節點的標準輸入與輸出

3）將標準流程與各節點的標準輸入/輸出寫入系統

4）明確各品質不良項目的定義及責任人

5）如何進行異常處理結案

第四講：品質異常統計/分析/改善

1、來料不良分析如何通達供應商

2、制程不良分析如何知會作業員

3、成品不良分析如何傳達到部門/產線

4、解決品質問題的九大步驟

1）匯總層別不良項目---層別法

2）找出主要不良項目---柏拉圖

3）分析異常原因---特性要因圖

4）異常原因篩選---第一次精英會

5）異常原因對策分析---對策表

6）對策有效性篩選---第二次精英會

7）對策輕重緩急排列---象限圖

8）制訂行動步驟---甘特表

9）專案跟蹤檢討---點檢表

5、改善的前提---對改善對策的堅決執行!

6、改善的緊迫---時間管理的重要性!

第五講：品質成本導入

1、預防成本科目及計劃

1）預防成本科目設置

2）預防成本目標預算

3）預防成本實施與支付責任流程

2、鑒定成本科目及預算

1）鑒定成本科目設置

2）鑒定成本目標預算

3）鑒定成本實施與支付責任流程

3、失敗成本科目及統計路徑

1）內/外失敗成本科目設置

2）內/外失敗成本目標預算

3）內/外失敗成本實施與支付責任流程

4、品質成本率的系統導入

1）品質責任劃分與成本分攤

2）品質成本記錄與審核流程

3）品質成本系統管控與檢討

4）品質成本責任納入績效考核體系

5、品質成本戰略

1）適當加大預防成本的投入

2）嚴格按預算管理鑒定成本

3）堅決打壓內/外部失敗成本

4）一次做對---簡單,快速,有效的品質策略

楊老師

著名生產效率提升專家

33年的實戰生產管理經驗

東莞臺商協會首席培訓師

深圳市高新技術產業協會特聘培訓師

曾任：精工實業(國際)有限公司廠長

曾任：薛長興工業股份公司生產經理、副總經理

珠海外商投資企業協會特聘培訓師，制造業管理咨詢與培訓的實踐者；從工廠一線技術工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產部經理、工廠廠長等，近30年生產管理經驗；11年各類制造業第一線管理咨詢經歷；80余家各類工廠管理改善主導；近1600場內訓課程，60000人次學員參與；1000次現場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導。

實戰經驗：

楊老師從工廠一線技術工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產部經理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產、管理模式；在精工實業(國際)有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產部經理，廠長，負責生產，質量，技術，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發展成集印刷/裝訂和印刷設備制造(燙金機)于一體的企業，年產值超過2個億；曾任薛長興工業股份有限公司生產經理，擔任生產部經理期間，將生產效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產值從不到5萬元(臺幣)提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔任副總經理，協助總經理完善組織架構，設計人員編制，輔導干部編寫崗位職責，構建培訓體系，導入KPI，完善薪資福利制度。

主講課程：

《新QC七大手法》

《5S長效導入》

《IE七大手法的運用》

《QC七大手法的運用》

《精益生產LP》

《制造成本分析與控制》

《TPM全員生產維修》

《生產計劃與物料控制》

《怎樣做一個合格的班組長》

《TQM實戰—品質管理與品質改善》

《現場改善與生產效率提升》

授課風格：

40%的課程講授；30%的案例分析；30%的分組演練與點評；信奉好的課程是設計出來的，課件內容包括講義，試題，標準答案，互動案例設計，點評角度設計，運用操作手冊等六大部分，充滿激情與抑揚頓挫的演講非常具有沖擊力，多年的咨詢業經驗和豐富的案例使陽光老師的課程充滿實用性和實戰性。

咨詢案例：

深圳市喜德盛自行車有限公司：10年間楊老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善；從生產效率提升、物料成本下降到品質成本降低；從訂單作業流程梳理到現場改善提升；一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長，人員從第一次進入時的800多人，發展到現在的6000多人；由一個工業園發展到五個工業園，是成為深圳自行車業的標桿。由于在該公司的有效輔導，使楊老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯發自行車---，整體行業生產效率提升都在30%以上。

多彩科技(深圳)有限公司：10年間楊老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業園平面布局改善/新工業園物流分析，產線設計，平面布局設計；研發系統作業流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對該公司的干部進行管理培訓，楊老師用通俗易懂的語言，形象生動的案例，將枯燥的制造業管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內容，幾乎成為干部的工作標準，影響了一批又一批的干部。

珠海世錩金屬有限公司：該公司已經成長為北美市場最大的戶外家具供應商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜；楊老師4次進入該公司展開咨詢項目，將該公司的生產效率從38%提升到85%，人均月產值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協助電腦部門開發完善ERP系統，使管理流程有效的透過系統進行運作，固化了運營管理運作；現在，該公司已經發展到4個公司，6000多人，年產值超10億。

維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合，經過艱苦卓絕的工作，該公司作業周期由90天縮短至60天，形成了以產品別和客戶別相結合的部門架構，內部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。

成霖潔具：楊老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據訂單有大/中/小、產品有難/中/易的特點，楊老師為成霖裝配車間規劃了長/短/中三種形式的產線，使不同的訂單和不同的產品各得其所，生產效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區，一直沿用至今。

萬嘉門業：短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量；準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為萬嘉門業培養了一批能征善戰的生產干部，每次楊顧問上課的時候，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰，實際的課程講解使干部們流連忘返；

得理樂器：連續四年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區，福永廠區到珠海廠區，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規劃新廠區平面布局，長期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業績，生產效率由45%上升到80%，人均月產值由不足2萬上升到4.5萬，產品不良率由8%下降到千分之三；在企業文化，人文關懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業競爭力；

舒美牙刷：寶潔牙刷大中華地區唯一供應商；楊老師進入舒美后，從物流分析，產線設計到平面布局，從業務出貨計劃，生產計劃到物料進料計劃，全方位進行改造，知道滿足寶潔的需求，順利達成品質，交期，成本等各項指標；對該公司組織結構，人員編制，崗位職責，任職資格，培訓體系，薪資與福利制度等進行完善，每周一次的培訓一直進行到項目結束；為該公司后來到內地發展提供了可復制的運營管理模式。

學員評價：

實戰，實用，實在，楊老師的課程使我們受益非淺；

不是沙盤模擬，也不是軍事演習，楊老師給我們展示的是制造業工廠每天都在發生的硝煙彌漫的戰爭，并教會了我們如何贏得勝利；

良師益友，楊老師授課后良好的售后服務讓我們感動；

職業精神與師長風范令人敬佩；

循循善誘，諄諄教誨，在楊老師的引導下，任何管理難題都能找到最好的答案；

觀念，流程，規范，楊老師的全方位咨詢式培訓使我們了解了制造業工廠管理的真相！

服務客戶：

電子、電器行業：

美的集團、順德美的、邯鄲美的制冷設備、華貝電子科技、瑞浦科技集團、國泰達鳴精密機件、萬寶集團、萬機儀器、雷曼光電、拓邦電子、光宏電子、惠州大亞灣光宏科技、東莞沖美億電子、競華電子、北京京磁、恒寶通光電、老板電器、斯比泰電子、中山佳威路家用電器、萊尼電器、倍利得電子、彩迅電子、麥博電子、中聯重科、隆光音響、超維電子、百發電子珠海天威、愛普科斯電阻電容、江順科技集團、珠海迪邁、珠海拓杰、業臻電子、金洋電線、東盛電機、日榮盛電機、索佳DVD；欣瑞聯電子、景旺電子、猛師電源、聯穎電纜新亞光電纜、高威電線、加貿電線、長欣利電線、通偉電腦、世運線路板、吉陽自動化

車類制造行業：

上汽通用五菱汽車、一汽解放、一汽大眾汽車零部件、東風本田發動機、東風悅達起亞、株洲時代新材料科技股份有限公司、梅州BPM車軸廠、廣州地鐵（5期）、新大洲電動車、東汽鑄造、華慶自行車、保安自行車、新錦大自行車、大行自行車、喜聯發自行車、江淮動力、申龍客車、富達汽車、隆鑫摩托、昊拓汽車檢具、金磊車輛

紡織、服裝、鞋類：

瑪茜特皮具、深圳市迪桑娜皮具、廣東英聯包裝股份、南海區立章包裝、群英紡織印染科技、鑫東海服裝、大興服裝、愛華服裝、洲艷服裝、王牌龍服飾、凱制衣廠、杰龍制衣、曲美制衣、潤田服裝、吳盛紡織、潤禾紡織、合恒鞋廠、捷西皮革制品、瑞基手袋、火天集裝袋、明興毛織廠、新澳翔服裝、卡美多鞋業、創宇織造

煙草，電力，石化行業：

南昌卷煙廠、梅州煙草物流、三峽卷煙廠、漯河卷煙廠、廣豐煙廠、高明供電局、中核建中、祿勸供電公司、高明供電局、長江三峽物質設備、久森新能源、易能馬鞍山大氣治理、昆明云天化

陶瓷、家私、木業：

歐神諾陶瓷、唯美陶瓷、貝斯特陶瓷、碧云居家具廠、東亞門業、南天家私、匯森家私、全友家私、利成家具、威俊木業、廣達興木業、龍順木業、金華武義金凱德集團

注塑，機械五金制造：

上海槎南金屬科技、金華武義金凱德集團、廣東豪美鋁業、湖南寧鄉吉唯信金屬粉體、江順科技集團、中船鋼構工程股份、科銳半導體照明、德昶精密鑄造、洛陽LYC軸承、華新特殊鋼、巨大鋁業、長圓新材料、華北集團、金河田實業、勤豐金屬制品、恒鑫精機、錢橋帶鋼、嘉龍銅業、盛德鋼管、浙江金固股份、華方科技合纖、華昌特種鑄造廠、精輝表業、民光高壓油管廠、歐朋達科技、亞旭塑膠、雅琪集團、得利五金、藝鋒五金、威創達五金、優鼎金屬、明琦五金、鴻寶機械、華興機械、藍星機械、顯威五金、浩信機械、威瑋機械、功力機械、南陽五金廠、濟源興華機械、全宏塑膠五金、新武精密機械維修、艾帕克汽車配件

食品行業：

南海金大惠食品、大用食品、湖北澳利龍食品股份有限公司、廣西糖業集團等

其它行業：

華達科技、國通物流、江蘇亞邦顏料有限公司、東莞久森新能源、深圳市北泰顯示技術有限公司、福華農科投資集團公司、株洲時代新材料股份、北京綠創聲學工程股份有限公司、廣州自來水廠、信源彩色印務、寶熊漁具、鐵路車輛段、一環環境工程、漢勝工業、悅達印染、特旭運動器材、易尚展示、河星海綿、郵政速遞、珠海兄弟、開舜玩具、東昭潤滑科技有限公司。

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