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課程背景：

黑帶的候選人是在基層受尊重并經過技術培訓充分了解業務流程的人員。候選人不需要有統計學和工程技術方面的背景，但應該具備大學數學和定量分析方面的知識基礎。黑帶的候選人需要經過廣泛的工作經驗和專業訓練，因為他們需要在短時期內掌握大量不同的技術工具，必須強調的先決條件是對統計方法的學習，并將這些新的知識和技術工具與自己以往的經驗結合起來，運用到項目實施中，他們應該在企業革新的過程中積極投入并有組織和激勵團隊共同排除困難，有堅持不懈地完成項目的能力和決心。 他們必須完成160小時的理論培訓。

課程目標：

培養組織能力，激勵能力，項目管理技術和數理統計診斷能力的精益六西格瑪黑帶專家；

提供必須的管理工具，軟件工具包和操作技巧；

通過黑帶的精益六西格瑪項目實施提供咨詢服務；

黑帶認證，軟件工具包，項目咨詢三位一體的培訓效果。

學員對象：

制造業中制造流程的管理人員、管理制造流程改善的項目綠帶和黑帶候選人、精益和六西格瑪負責人、部門經理、流程經理等；

課程大綱：

第一部分：精益六西格瑪概念、公司戰略及實施部署

Lean six-Sigma概述（概念、歷史、特點、應用理等）

Lean six-Sigma的成功實施和展開

Lean six-Sigma的十二步驟法

Lean six-Sigma與質量管理發展史

精益六西格瑪項目管理（項目任務書、計劃）

精益六西格瑪項目團隊建設（團隊動力與績效）

精益六西格瑪項目溝通管理

精益六西格瑪項目沖突管理

精益六西格瑪項目風險管理

公司變革管理與六西格瑪

公司經營績效與六西格瑪

第二部分：精益六西格瑪定義(Define)階段

精益六西格瑪黑帶項目實施步驟

確定關鍵項目之要點

客戶心聲VOC及其獲取方法

卡諾分析法與CTQ

關鍵質量特性CTQ

項目選擇的原則與要點

SIPOC圖的介紹與練習

質量功能展開（QFD）講解與練習

劣質品質成本分析（COPQ）講解與練習

六西格瑪黑帶項目實施步驟

形成初步項目規劃

項目問題陳述

流程時間分析

流程價值分析

項目預計收益計算方法

MINITAB關鍵命令介紹

MINITAB高級使用技巧

精益六西格瑪項目案例（定義階段）分析與討論

第三部分：精益六西格瑪測量（Measure）階段

統計學基礎知識

總體和樣本，如何選樣本

參數和統計量的介紹

統計分布（正態分布、泊松分布、二項分布）

集中趨勢統計量

離散趨勢的統計量

流程與流程管理、分解

微觀流程圖的介紹、制作與注意事項

價值流程圖（VSM）的簡介、制作與注意事項

價值流程圖（VSM）案例分享

過程能力的定義與意義

過程能力指標有哪些？

連續型數據的過程能力分析

Cp/Cpk/Pp/Ppk

離散型數據的過程能力分析

DPO/DPU/DPPM/DPMO

流程型數據的過程能力分析

RTY/FTQ/PFY

過程能力分析案例講解與練習

測量系統分析（MSA）的簡介

測量系統分析（MSA）的目的與意義

測量系統分析（MSA）的步驟

連續數據測量系統分析（MSA）

分辨率、靈敏度

偏倚、線性、穩定性

重復性、再現性

離散數據測量系統分析（MSA）

屬性一致性檢驗

破壞性試驗數據測量系統分析

測量系統分析（MSA）的案例講解與練習

第四部分：精益六西格瑪分析(Analyze)階段

尋找變異來源（X）

5Why分析的開展步驟與注意事項

魚骨圖分析的制作步驟與注意事項

頭腦風暴的原理、開展的四大原則

排列圖的原理與一般操作步驟

排列圖與分層法的結合運用

散點圖的原理與一般操作

因果圖及因果矩陣分析法

圖形化匯總分析

失效模式及效果分析（FMEA）的產生背景與意義

失效模式及效果分析（FMEA）的用途

失效模式及效果分析（FMEA）的常見類型

失效模式及效果分析（FMEA）開展流程

失效模式及效果分析（FMEA）的制作步驟

失效模式及效果分析（FMEA）打分原則與注意事項

失效模式及效果分析（FMEA）案例制作練習及講解

何謂假設檢驗？

估計（點估計、區間估計）

置信區間的定義與預測方法

假設檢驗的操作步驟

假設檢驗的兩類風險

假設檢驗的判定方法

均值的假設檢驗（單總體、雙總體、多總體）的知識講解、案例分析與練習

方差的假設檢驗（單總體、雙總體、多總體）的知識講解、案例分析與練習

比例的假設檢驗（單總體、雙總體、多總體）的知識講解、案例分析與練習

方差分析（ANOVA）的知識講解、案例分析與練習

非參數檢驗

變異源分析（SOV）

列聯表分析

七大浪費的識別與管理

價值流程分析（VSM）

作業分析法

全員生產維護（TPM）

分析階段案例分析與研討

第五部分：精益六西格瑪改進(Improve)階段

改進階段主要任務有哪些？

親和圖的介紹、用途與操作步驟、案例練習

六頂思考帽的介紹

TRIZ（創新理論）介紹

相關分析與回歸分析介紹

回歸分析的應用步驟

一元線性回歸的講解、案例練習

一元非線性回歸的講解、案例練習

多元回歸的講解、案例練習

試驗設計（DOE）的簡介

試驗設計（DOE）類別及選擇方法

試驗設計（DOE）結果分析的思路

試驗設計現場練習及結果分析

全因子試驗設計概述

全因子試驗設計的操作步驟

全因子試驗設計的分析過程

全因子試驗設計的改進

全因子試驗設計案例分析及練習

部分因子試驗設計的概述

部分因子試驗設計的操作步驟

部分因子設計的分析過程

部分因子設計的案例練習

響應曲面設計

調優運算（EVOP）

方案的評價、驗證與實施

改善階段案例分析

第六部分：精益六西格瑪控制(Control)階段

統計過程控制的產生背景

統計思想及控制圖

控制圖的種類及選用

使用控制圖前的準備

計量值數據控制圖的種類及用途

計量值數據控制圖的制作與應用

常見四種計量值數據控制圖的實際案例操作

計數值數據控制圖的種類及用途

計數值數據控制圖的制作與應用

常見四種計數值數據控制圖

計數型控制圖的實際案例操作

特殊控制圖（CUSUM、EWMA）的講解

預控制講解

防錯法（Poka-Yoke）簡介與應用案例

標準操作程序(SOP)講解

控制計劃（CP）的講解

控制階段案例分析

第七部分：精益六西格瑪項目管理評估、考試

精益六西格瑪黑帶項目實施步驟

精益六西格瑪項目過程評估

精益六西格瑪項目管理之表達能力

精益六西格瑪項目之溝通技巧

精益六西格瑪項目報告制作

精益六西格瑪黑帶個人能力評估維度與模型

精益六西格瑪記分卡之指標設計

精益六西格瑪管理之文化評估

精益六西格瑪項目評價準則

6SIGMA案例分析

討論與提問

考試與認證

孫老師

大連理工大學軟件工程學院研究生

中國質量俱樂部發起人

中國首批注冊質量工程師

中國首批注冊工業工程師

注冊精益六西格瑪黑帶

美國PMI協會注冊PMP

IM 全國六西格瑪推進委員會委員

中國機械工程學會IE分會高級會員

中質協質量經理職業認證委員會委員

《手機方案與設計》專欄作家

克勞士比（中國）學院高級顧問師

中質協注冊質量經理培訓老師

TS16949國家注冊高級審核員

【講師背景】

孫老師，先后任職于偉創力、德信無限、龍旗控股、銳科無線、聞泰集團等全球500強和國內民營上市通訊制造和設計企業的工業工程主管，質量經理，集團質量總監，項目部總監等中高層管理職位；10余年來一直從事質量管理、工業工程、項目管理研究與實戰工作。尤其是企業設計開發過程質量管理的策劃、實施與優化、項目管理、供應鏈質量管理、零缺陷管理、工業工程、精益六西格瑪管理、五大質量工具等方面有頗深的造詣與實戰經驗。

孫老師接受過系統的企業管理、質量管理課程的學習與研究。同時一直致力于將理論與企業實踐有效結合。通過將理論與服務的企業有效結合，幫助企業提升質量、增強企業的質量競爭力。

曾在《上海質量》、《工業工程與管理》、《手機方案與設計》、《中國質量》等多家權威性雜志上發表數篇質量與項目管理方面的文章。曾多次接受《人才市場報》就企業項目管理、質量管理等實戰話題獨家采訪。

2009年度,基于服務之企業的質量管理實戰經驗總結，與部門團隊共同撰寫《成熟度應用系統（MUST）在3G 通訊終端產品開發中的應用》，申報上海質量技術獎和國家質量技術獎、經過主管部門專家組嚴格評審。分別榮獲上海市質量技術三等獎和國家質量技術三等獎，同時該研究成果已獲得國家專利。

【授課風格】

理論與實踐有效結合，嚴謹不失風趣，案例剖析討論，現場互動活躍，張弛有度，實效傳遞。

【部分客戶】

曾咨詢或輔導過的客戶涵蓋電子、五金、機電、機械、汽車零部件、半導體、無線通訊、IT、包裝材料等行業數百家，部分代表性客戶名單如下：

上海富祥塑膠五金有限公司、深圳新旺達集團、昆山金貝琪包裝材料有限公司、

蘇州天弘科技有限公司、蘇州英濟電子塑膠有限公司、復旦微電子、富士康集團、

英業達集團（南京、上海）、浙江天通精電股份公司、杭州鈕創科技股份有限公司、

東方通信股份、上海天合汽車零部件公司、寧波波導股份、BYD股份（深圳、上海）、

德國大陸汽車集團、德爾福汽車空調系統有限公司、蘇州威泰新能源有限公司、

沙提（上海）熱熔膠有限公司、武漢烽火科技集團、美的公司、寶泰菱工程塑料公司等等

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