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六西格瑪綠帶培訓(xùn)(徐志堅(jiān))

【課程編號(hào)】:NX22877

【課程名稱(chēng)】:

六西格瑪綠帶培訓(xùn)(徐志堅(jiān))

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類(lèi)別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:6天,6小時(shí)/天

【課程關(guān)鍵字】:綠帶培訓(xùn)

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課程介紹

《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》是六西格瑪系列培訓(xùn)的重要課程之一,本課程主要通過(guò)介紹SIXSIGMA介紹并對(duì)SIXSIGMA的步驟(D-M-A-I-C)進(jìn)行詳細(xì)的講解,并通過(guò)案例剖析每個(gè)步驟所用到的品質(zhì)工具講解,讓學(xué)員熟悉SIXSIGMA的基本內(nèi)容和分析的技能,并能綜合的應(yīng)用工具對(duì)實(shí)際工作中碰到的問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)性的分析和解決,從而提升公司的品質(zhì)管理水平。

培訓(xùn)對(duì)象

1.品質(zhì)部中高層管理人員,現(xiàn)場(chǎng)的工程師,設(shè)計(jì)品質(zhì)工程師,供應(yīng)商管理工程師

2.生產(chǎn)的中高層管理人員,生產(chǎn)工藝工程師,設(shè)備維護(hù)工程師

3.產(chǎn)品研發(fā)工程師及主管等

4.項(xiàng)目工程師及主管等

5.其他感興趣管理人員

課程目標(biāo)

1.了解和認(rèn)識(shí)SIXSIGMA

2.了解SIXSIGMA的等級(jí)與對(duì)應(yīng)的質(zhì)量成本之間的關(guān)系

3.熟悉并掌握SIXSIGMA的具體步驟及注意事項(xiàng)

4.熟悉并掌握更高級(jí)的品質(zhì)工具(PPAP,DOE,FMEA,MSA,SPC等)

5.具有熟練在六西格瑪各階段綜合應(yīng)用品質(zhì)工具的能力

課程內(nèi)容

第一章 認(rèn)識(shí)SIXSIGMA,超越夢(mèng)想

1.6SIXSIGMA概述

1)6SIXSIGMA的相關(guān)概念

2)6SIXSIGMA發(fā)展歷史及特點(diǎn)

3)6SIXSIGMA應(yīng)用帶來(lái)的價(jià)值分享

2.6SIXSIGMA基礎(chǔ)(VOC,CTQ,Y=F(X),σ水平)

1)6SIXSIGMA不同等級(jí)對(duì)應(yīng)品質(zhì)成本的關(guān)系

2)6SIXSIGMA分析十六步驟

3.MINITAB使用技巧

1)MINITAB操作界面介紹

2)MINITAB關(guān)鍵命令介紹

3)MINITAB高級(jí)實(shí)用技巧介紹

第二章 六西格瑪分析Define段-定義問(wèn)題,確定問(wèn)題

第一步:選擇和確定項(xiàng)目

1.矩陣圖

1)矩陣圖使用的時(shí)機(jī)

2)矩陣圖的制作步驟及注意事項(xiàng)

3)矩陣圖分析結(jié)果確定方案的有效性

第二步:分析項(xiàng)目

1.問(wèn)題質(zhì)量特性的挖掘--QFD

1)客戶心聲VOC及獲取方法

2)卡諾分析法

3)CTQ關(guān)鍵質(zhì)量特性獲取

2.SIPOC流程分析

1)流程時(shí)間分析

2)流程價(jià)值分析

3.質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析-COPQ

1)預(yù)防成本、鑒定成本、缺陷成本

2)能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系

第三步:描述項(xiàng)目

1.選擇好成員及成員分工計(jì)劃

2.定義項(xiàng)目邊界

第三章 六西格瑪分析Measure階段-現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)

第四步:選擇評(píng)價(jià)指標(biāo)

1.設(shè)定問(wèn)題的細(xì)分績(jī)效指標(biāo)

1)評(píng)價(jià)缺陷水平質(zhì)量指標(biāo)—DPMO&DPU含義及應(yīng)用

2)評(píng)價(jià)流程質(zhì)量指標(biāo)--RTY的含義應(yīng)用

3)評(píng)價(jià)質(zhì)量特性指標(biāo)--Cpk,Cp,Cpu,Cpl,Pp,Ppk,Ppu,Ppl的含義及使用

2.過(guò)程能力分析

1)短期過(guò)程能力和短期過(guò)程能力指數(shù)

2)長(zhǎng)期過(guò)程能力和長(zhǎng)期過(guò)程能力指數(shù)

3)過(guò)程能力指數(shù)不同等級(jí)對(duì)應(yīng)的品質(zhì)狀態(tài)

4)非正態(tài)分布轉(zhuǎn)換成正態(tài)分布及應(yīng)用

第五步:確定測(cè)量對(duì)象并策劃數(shù)據(jù)收集方案

1.柏拉圖及其應(yīng)用

1)柏拉圖使用的時(shí)機(jī)

2)柏拉圖的制作步驟和注意事項(xiàng)

3)柏拉圖分析數(shù)據(jù)解讀

2.直方圖

1)直方圖的使用時(shí)機(jī)

2)直方圖的制作步驟及注意事項(xiàng)

3)直方圖的分析解讀

第六步:驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)

1.MSA測(cè)量系統(tǒng)分析:確保所收集數(shù)據(jù)的真實(shí)性

1)測(cè)量誤差理論

2)計(jì)量性測(cè)量系統(tǒng)分析

3)計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析

A.連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析

B.離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析

C.破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析

2.學(xué)員實(shí)際練習(xí)工具

第四章 六西格瑪分析Analysis階段-分析關(guān)鍵原因

第七步:尋找可能的原因

1.特性要因圖

1)特性要因的使用時(shí)機(jī)

2)特性要因圖的制作步驟及注意事項(xiàng)

3)找出可能的相關(guān)的因素

4)討論驗(yàn)證推斷的因素的方案

2.頭腦風(fēng)暴法

1)頭腦風(fēng)暴法的原則

2)頭腦風(fēng)暴法的操作方法及注意事項(xiàng)

3)頭腦風(fēng)暴法的結(jié)果整理

第八步:原因篩選,確定關(guān)鍵原因

1.FMEA分析及應(yīng)用

1)DFMEA和PFMEA之間的關(guān)系

2)FMEA的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級(jí),指數(shù)構(gòu)成及公式

3)FMEA使用步驟及注意事項(xiàng)

2.散布圖

1)散布圖的使用時(shí)機(jī)

2)散布圖的制作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)

3)散布圖分析結(jié)果的正確解讀

第九步:驗(yàn)證關(guān)鍵原因

1.多變量分析技術(shù)

1)多變量正態(tài)分布分析

2)多變量非正態(tài)分布分析

2.假設(shè)檢驗(yàn)與置信區(qū)間

1)樣本容量與風(fēng)險(xiǎn)

2)單樣本置信區(qū)間及假設(shè)檢驗(yàn)

3)雙樣本置信區(qū)間及假設(shè)檢驗(yàn)

4)離散數(shù)據(jù)的置信區(qū)間及假設(shè)檢驗(yàn)

5)連續(xù)性數(shù)據(jù)的置信區(qū)間及假設(shè)檢驗(yàn)

3.方差分析--ANOVA

4.案例分析并解讀

第五章 六西格瑪分析Improve階段-改善關(guān)鍵因素,優(yōu)化參數(shù)

第十步:尋找關(guān)鍵質(zhì)量特性Y與自變量X之間的規(guī)律

1.回歸分析技術(shù)

1)單變量回歸分析

2)多重回歸分析

第十一步:對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量特性實(shí)施優(yōu)化

1. DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

1)試驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹

A.試驗(yàn)類(lèi)型及選擇

B.試驗(yàn)因素及水平

C.試驗(yàn)設(shè)計(jì)流程

D.試驗(yàn)結(jié)果分析

2)全因子及部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)

E.全因子及部分因子試驗(yàn)說(shuō)明

F.主效應(yīng)圖

G.交互效應(yīng)圖

2.田口正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1)田口正交試驗(yàn)的流程

2)田口正交試驗(yàn)結(jié)果分析

3.案例分析及學(xué)員操作練習(xí)

第十二步:確定并驗(yàn)證關(guān)鍵方案

1.提出解決問(wèn)題的改進(jìn)措施

2.挑選優(yōu)化措施-選擇矩陣

3.確定改進(jìn)措施

第六章 六西格瑪分析Control階段-改善成果控制和分享

第十三步:證實(shí)項(xiàng)目改善成果

1.證實(shí)成果的真實(shí)性--顯著改善

2.證實(shí)改進(jìn)是值得的--財(cái)務(wù)核算

第十四步:保持過(guò)程長(zhǎng)期的穩(wěn)定性

1.SPC理論及應(yīng)用

1)計(jì)數(shù)型管制圖類(lèi)型及選擇

2)計(jì)數(shù)型管制圖制作及注意事項(xiàng)

3)計(jì)量型管制圖類(lèi)型及選擇

4)計(jì)量型管制圖制作及注意事項(xiàng)

第十五步:過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化

1.防錯(cuò)法

2.修改并更新長(zhǎng)期控制文件

第十六:關(guān)閉項(xiàng)目

1.六西格瑪案例分享

2.項(xiàng)目文件資料移交文控中心

第七章 六西格瑪案列分享

案例一:噴漆生產(chǎn)線外觀不良率降低案例

案列二:產(chǎn)品適配不良率降低案例

徐老師

教育經(jīng)歷

徐志堅(jiān)老師,75年出生于江西余干,46歲,常住深圳,北京師范大學(xué)畢業(yè),管理學(xué)學(xué)士,吉林大學(xué)工程項(xiàng)目管理碩士,偉創(chuàng)力大學(xué)綠帶,富士康品質(zhì)技委會(huì)資深講師,國(guó)家質(zhì)量體系審核員,多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。

工作經(jīng)歷

1.1999-2003 世界五百?gòu)?qiáng),大型臺(tái)資光寶集團(tuán)——工程師/生產(chǎn)部主管

2.2003-2006 世界五百?gòu)?qiáng),大型美資偉創(chuàng)力集團(tuán)——品質(zhì)部主管

3.2006-2015 世界五百?gòu)?qiáng),大型臺(tái)資富士康集團(tuán)——品質(zhì)部課長(zhǎng),BPM

4.2015-2017 民營(yíng)高科技企業(yè),深圳市三木實(shí)業(yè)集團(tuán)——品質(zhì)部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān),首席質(zhì)量執(zhí)行官

徐志堅(jiān)老師是從基層成長(zhǎng)起來(lái)的品質(zhì)管理專(zhuān)家,在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色,始終保持著對(duì)品質(zhì)的苛求和敬畏,對(duì)質(zhì)量管理有深入了解和歷練,經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理,港資,美資,臺(tái)資企業(yè)的歷練,對(duì)不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印,在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年,參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用,在理論實(shí)踐中,主導(dǎo)推行過(guò)QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次獲得集團(tuán)獎(jiǎng)項(xiàng)。在這過(guò)程中,對(duì)品質(zhì)團(tuán)隊(duì)建設(shè),推進(jìn)全面質(zhì)量管理,基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決:如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的質(zhì)量體系;如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式;如何建立主動(dòng)服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式;如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計(jì)算來(lái)變革質(zhì)量管理模式;如何建立有原則有彈性有業(yè)績(jī)的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化;如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈;如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象;如何突破企業(yè)質(zhì)量意識(shí)淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸;如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸;如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理;如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理矛盾;如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問(wèn)題;如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團(tuán)隊(duì);如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

徐志堅(jiān)老師20年始終堅(jiān)持以正確的品質(zhì)意識(shí)和思維為指導(dǎo),以品質(zhì)工具應(yīng)用為實(shí)踐,強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析,不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理,通過(guò)持續(xù)多年對(duì)品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出,創(chuàng)造過(guò)6個(gè)月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系,1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以?xún)?nèi)業(yè)績(jī),為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬(wàn),突破了高品質(zhì)高成本的怪圈;主導(dǎo)通過(guò)用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來(lái)衡量品質(zhì)管理績(jī)效,在實(shí)踐中贏得企業(yè)經(jīng)營(yíng)層贊譽(yù);在企業(yè)培訓(xùn)過(guò)程中,把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實(shí)踐和民營(yíng)企業(yè)靈活高效實(shí)踐相結(jié)合,不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理,累計(jì)培訓(xùn)中層人員超過(guò)上千人,同時(shí)不斷參加行業(yè)組織研討活動(dòng),結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通,大數(shù)據(jù),物聯(lián)網(wǎng),人工智能,進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究,取得一定的成果。

徐志堅(jiān)老師,獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書(shū);獲得世界500強(qiáng)臺(tái)資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星;獲得專(zhuān)利發(fā)明一項(xiàng);系統(tǒng)稽核員。

主講課程

1.高端課程:《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實(shí)施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開(kāi)-QFD》《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2.一般課程:《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》《MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動(dòng)》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過(guò)程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)》《8D改善報(bào)告制作》

優(yōu)勢(shì)/授課風(fēng)格

1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用,通過(guò)實(shí)踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法,把高深和專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的

理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來(lái)

2.通過(guò)學(xué)習(xí)經(jīng)典案例,讓學(xué)員通過(guò)他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問(wèn)題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實(shí)踐,精準(zhǔn)地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問(wèn)題,強(qiáng)化學(xué)員情景化應(yīng)用和實(shí)踐,努力讓學(xué)員有實(shí)實(shí)在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用,最能讓學(xué)員取得實(shí)效

服務(wù)客戶

海太半導(dǎo)體(無(wú)錫)有限公司、隆基綠能科技股份有限公司、廣州市自來(lái)水集團(tuán)有限公司、公牛集團(tuán)股份有限公司、山東金麒麟股份有限公司、上汽集團(tuán)匯眾有限公司、三櫻包裝(江蘇)有限公司、易程科技股份有限公司、江蘇國(guó)泰華盛集團(tuán)、珠海英博輪股份有限公司、青島建邦貿(mào)易、山東華勤集團(tuán)-通力輪胎有限公司、中國(guó)移動(dòng)集團(tuán)、柳州五菱集團(tuán)、方正科技集團(tuán)、佛山艾科電子集團(tuán)、深圳東方亮彩集團(tuán)、高科潤(rùn)(深圳)集團(tuán)、臺(tái)資光寶集團(tuán)、臺(tái)資富士康集團(tuán)、深圳偉志電子有限公司、深圳三木實(shí)業(yè)有限公司、深圳樂(lè)榮塑膠電子股份有限公司、偉創(chuàng)力塑膠深圳有限公司、深圳市中訊通電子有限公司、深圳市物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司、東莞長(zhǎng)華實(shí)業(yè)有限公司、深圳市鑫天通科技有限公司、樂(lè)利精密工業(yè)(深圳)有限公司、珠海康晉電氣股份有限公司、深宇集團(tuán)、東莞廣勝達(dá)建筑集團(tuán)有限公司、深圳森源酒店家具集團(tuán)等。

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趙又德-企業(yè)培訓(xùn)師
趙又德老師

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何有志老師 精益管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家 清華大學(xué)工商管理碩士 廣西工業(yè)工程學(xué)會(huì)理事 燕京學(xué)院連續(xù)4年金教鞭講師...

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質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

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